2009-09-28 13:39:44 来源:水泥人网

华新水泥引领水泥工业向环保型跨越

    长期以来,水泥工业为城市和基础设施的发展和现代化作出了贡献,但同时也消耗了大量的自然资源和能源,给人们留下“能耗高、污染重”的印象。在我国构建“两型”社会的进程中,水泥企业如何在行业严酷竞争与生态环保的双重压力下持续健康发展?
    我国水泥行业仅有的百年企业——华新水泥股份有限公司以实际行动作出了自己的回答,那就是“全面推进生态文明建设,引领水泥工业由污染型向环保型跨越”。 企业与社会、自然和谐共发展
    20世纪末,中国水泥工业进入群雄并起的“战国时代”。经过缜密的调研和比较,华新公司依据“低能耗、高环保、高技术、高效益、可持续发展”的发展思路,制定了令业内外瞩目的“十字型”发展战略:以武汉为中心,沿长江黄金水道向西南和东南延伸,沿京广线南北发展,加快新型干法水泥生产线建设。
    “华新的发展不能以牺牲环境为代价,企业要与社会、自然和谐共发展。”公司总裁李叶青如是说。
    在扩张发展中,华新坚持3条原则和3个标准:即在矿产资源丰富地域建熟料生产基地,在市场资源(销售市场和工业废渣)丰富地域建粉磨站,在工程资源密集地域建搅拌站;华新还将项目配套建设中环保投资的比重由8%提高到12%,仅去年一年,华新在环保上就投下4个亿。每一个新建基地要做到厂区内三季有花、四季常绿,每一个分(子)公司要实现“洁、绿、亮、美”。
    华新新建项目从立项就充分考虑到社会生态文明建设的需要,项目建设要符合国家产业和环保政策,有利于发展循环经济和“两型社会”建设。
    如武汉市青山区政府于2003年底招商引进的环保型项目——华新武汉公司,厂址定在青山区建材环保工业园区,并将其作为区内循环工业经济中重要的一环,2004年被武汉市列为全市制造业引进的重点项目。尽管当时国家粉尘排放标准为100毫克/立方米,但该项目仍按欧洲标准设计,实际排放值控制为40毫克/立方米,远优于国家现在50毫克/立方米新标准。项目全部建成后每年可消纳武汉市青山热电厂排放的粉煤灰50万吨以上,武钢矿渣、炉渣、钢渣等工业固体废弃物150万吨左右。节约水泥熟料100万吨,减少二氧化碳排放100万吨/年以上,由于不生产和使用水泥熟料,不会产生粉尘、NOx、CO2等污染物排放。
    而华新宜昌、恩施、襄樊、赤壁、云南昭通、西藏山南等地水泥熟料生产线的建成,不仅改变了当地立窑水泥生产的落后状况,而且拉动了当地经济和环保的发展。
    由于华新的发展战略同时和国家长三角发展、中部崛起、西部开发战略和环保政策相吻合,而且布局合理,抗风险能力强,因而推动了公司超常规发展。
    截至今年上半年,华新水泥年生产能力达到4000余万吨,形成了以长江黄金水道为中轴线,东至出海口的江苏南通市,西到雅鲁藏布江畔的西藏桑日县,由30余家分、子公司组成的水泥产业基地,所建工程全部符合国家的产业政策,为我国水泥产业结构的调整和地方经济建设作出了突出贡献。大力推广节能减排新技术
    “两台窑尾气粉尘排放浓度平均为23.5毫克/立方米”。9月14日下午5时30分,华新黄石分公司中控室在线监测装置,记录下当天粉尘排放的情况。
    目前,华新所有已建和在建生产基地的窑尾和煤磨系统的除尘器,大量采用高效脉冲袋式除尘器,同时设置尾气在线监控装置。不仅大大降低粉尘排放,而且可以由环保部门24小时对现场环保状况实时监督。
    华新所有水泥窑粉尘平均排放大约为32毫克/立方米,优于国家标准(50毫克/立方米);SO2排放浓度平均为37毫克/立方米,优于国家标准(200毫克/立方米)等。

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