白马山水泥厂不断强化精细化管理，积极推进企业管理转型，并持续开展技改技措工作，广泛采纳员工的建议，集思广益，优化系统运行。同时积极采取相应管理措施，强化设备管理和成本管控，努力提升产品市场竞争力和企业营运质量。2009年工厂水泥生产成本比计划指标降低了5%，水泥生产综合电耗比计划指标下降了1%，油耗比计划指标下降了20%，水泥磨综合台产较2008年上升了2.24%。
生产线运行稳定
修改、完善水泥生产激励方案。针对各岗位的工作内容，设计不同的吨工资分配公式，将主要经济技术指标分解到工段、班组和个人，促使人人关注指标，有效地提高了水泥磨的运行效率。
加强技措技改和修旧利废工作。2009年共完成11项水泥粉磨系统技改项目，优化系统运行，提升运行效率，同时积极开展修旧利废工作，节约了大量成本。
加强物耗控制，杜绝浪费。班组由专人领料，登记领用台帐。在工器具管理上，由保全室统一申报计划、开具领料单、登记、发放，配备个人工具卡。在润滑油管理上，建立分厂润滑站，常用油品，由保全室统一领回，班组领用时，按实发数登记，使润滑油的领用与回收得到有效受控。同时每周进行一次节能降耗检查，加大对空开机、常明灯的考核力度，加强对现场跑冒滴漏的治理，发现一处，及时整改一处。
成本控制立足于班组。及时组织各班组成本责任人进行责任成本培训和测试，增强了成本责任人控制班组成本的意识，并调整了部分班组的责任成本指标，使班组成本控制指标更趋合理；每月召开成本分析会，通报成本指标和各项经济指标完成情况，并要求工段和班组进行交流和研讨，提高成本意识，提升了公司效益。
粉磨系统运行高效