管磨机的衬板与隔仓板同属耐磨铸件，其生产工艺与质量要求类同。
一、优质耐磨铸件的技术要求
在管磨机内使用的耐磨铸件，既要求材质具有高韧性，使其不易碎裂；又要具有高硬度，使其有高耐磨能力。铸造件中这两项指标往往是相互矛盾的指标，硬度高的材料韧性就低；反之，不耐磨的材料韧性就高。因此，好的耐磨铸件要实现双50，即表示韧性的指标抗冲击力应该大于50J/cm2，与此同时，描述硬度的指标HRC（洛氏）也要大于50。而更高的要求是这种双50必须稳定。
为实现这种要求，凡生产优质耐磨铸件的制造商都要具备以下条件：
1、必须要有相对稳定的材料来源和质量要求；
2、充分重视配料的合理性，并不断优选配料方案，不但要重视主要元素C、Si、Mn的含量，更要注意稀有元素的比例。由于光谱分析仪的普遍使用，配方的研制已很难保密，但如何始终如一地落实配方的实施，则是企业产品质量差异的重要原因。优秀制造商在控制配料成分上必有其独自绝招。
3、热处理工艺的重要程度丝毫不亚于配料，而各企业之间更是千差万别，不仅要设计出最佳热处理温度制度，要有性能优良的热处理炉，而且更要有能严格实现热处理制度的高控制能力。
4、企业不但拥有各种规格的电炉，更要有控制浇注温度、浇注时间的措施。
二、推荐优秀制造商
驻马店中集华骏铸造有限公司
该公司的前身是驻马店华骏铸造厂，以铸造耐磨钢配件为主导产品，由于质量优秀，被中国集装箱集团公司收购，开始发展生产汽车用铸造产品。两种产品的同时生产，使该公司如虎添翼，不但规模迅猛发展，而且质量意识及技术更上一层楼。短短几年时间，已令世人刮目相看。
1、该公司铸件的原料来源基本来自中集集团内部的各类型钢下脚料，质量相对稳定。
2、该公司在控制配料准确度上有如下具体措施：
⑴ 坚持每炉在钢水出炉前都要取样，检验成分是否符合配方要求；为确保准确快速，不影响浇注时间，必须配置光谱分析仪，而且要定期对光谱仪进行校对。
⑵ 浇注成型后仍对排气孔处的材料再次取样检验，与浇注前检验结果进行核对。
⑶ 将一次调料合格率与出炉时间作为炉工的考核指标。
3、在热处理环节中，该公司也用如下措施：
⑴ 自行设计的热处理炉，不仅保温性能好，有更高的控制温度能力，升温曲线完全由电脑控制，操作人员也在现场手工绘制，进行比对。
⑵ 热处理后的工件，不再进行任何热切割作业，若需要机加工，特设计电火花数控线切割机，以免破坏晶相结构。
⑶ 再次对工件进行成分、性能及晶相的检验。为此，企业根据自身经验制定了晶相标准，并用晶相显微镜检验。
⑷ 在控制浇注过程中，为保证每将浇注制度的稳定性，该公司与华东科技大学合作开发了电脑浇注模拟软件，不但提高了浇注质量，而且加快了浇注效率。
⑸ 该公司在管理上更有特色，这是能实施上述技术条件的重要前提。在中集集团中，为生产汽车部件，国际上有一套必须严格执行的TS16949管理条例，它与ISO9000相比，其严格认真程度有过之而无不及。更重要的是，它与国内目前流行的应付检验的做法完全不同，将其只是作为企业工作的手段，而不是走形式，因此获得明显效益。该条例的年检均是由国外专家进行，不能通过年检，绝不能进行汽车配件的生产，而且绝不是交几个钱就可以通过的。在强制执行中，企业领导尝到了甜头，并且推行到水泥耐磨配件的生产管理中。因此，他们不但产品质量好，而且成本低。他们的自信心是如此坚决：“只要中集人做的事情，都要做到第一”。
这种理念用以控制生产的结果就是：
生产过程每次检验出的不合格品都要坚决报废，如果不能确定个别不合格品，宁可全箱报废。确保质量稳定的程度在同行中最高。
检验成本在同行中可能是最高的，但控制的成本却是同行中最低的。
如今该企业面向高端用户，即向那些有信誉、付款条件好、批量大的水泥企业服务。
用户使用报告（待补）
关于水泥磨Φ4.2M磨机衬板使用情况说明
我公司于2005年11月份在驻马店中集华骏车辆有限公司铸造分公司购买水泥磨Φ4.2×13M磨机一仓衬板一套,同年12月26日安装使用至今,根据年初例行检查,结合衬板磨损情况,估计还能继续使用一年左右,使用期限已大大超过预期期望和合同保证范围。
我公司自从与驻马店中华集骏合作以来,双方合作比较愉快,该公司能够按照合同要求及时交付,产品质量过硬,安装尺寸控制准确,我公司想长期与驻马店中集华骏合作。
驻马店市豫龙同力水泥有限公司 张常明
2010、4、10
