【水泥人网】 回收熟料生产过程中产生的350℃左右高温废气用来发电，生产每吨熟料可发电36度左右……今年以来，曾经的耗电大户——溧阳金峰水泥依托先前建设的7条水泥熟料生产线配套纯低温余热发电，可为企业解决33%的自用电。
一般来说，电价和煤价要占到水泥生产成本的60%以上，远远超过其原材料的成本。而近年来，煤炭等资源价格一路走高，让水泥生产企业叫苦不迭。2006年开始，金峰水泥先后淘汰了4台生料磨、4台立窑和4台熟料磨等落后生产设备；同时，相继投资4亿元，分别为7条新型干法旋窑水泥熟料生产线，配套建设了纯低温余热发电设备。
所谓纯低温水泥余热发电，是将水泥生产过程中直接排入大气的中低品位余热，由回收锅炉进行回收，再由蒸汽轮发电机进行发电。去年，金峰水泥3台发电机组累计发电3.12亿度，减去自用电后发电量为2.91亿度，年节约标准煤10.18万吨。据初步估算，仅此一项，已经为金峰水泥解决1/3的自用电量。而且，余热发电可让金峰水泥企业吨水泥成本降低12—15元，3至4年内就可回收投资设备的成本。