【水泥人网】 2010年8月24日上午，在绍兴市兆山建材有限公司，150亩面积的厂区内，四处静悄悄的，看不到几个人。
浙江省绍兴市现绿色水泥生产企业
“从8月中旬开始，我们已经限电停产，每天早、中、晚有3个时间段是停产的。”公司常务副总经理祝张法说。
据了解，作为我市第一家获得“浙江省绿色企业”称号的水泥生产企业，兆山建材今年万元产值能耗下降了30%，在节能减排行动中走在了行业前列。
余热发电变废为宝
走进厂区，隔着一片绿化带，有一座刷成浅绿色的房子，这是一个160多平方米的水泥生产线余热电站控制中心。两名工人在控制中心内正盯着电脑屏幕，兆山水泥厂电气主接线图一目了然。
2009年3月建成投产的余热电站，如今每天能发电63000~65000kwh，2009年发电1381万kwh，节约标煤5600吨，减少二氧化碳排放11200吨。“现在，企业生产接近三分之一的电是自发自用的。”
余热发电项目是对水泥生产线窑尾、窑头排放的废气进行再利用，兆山水泥采用的第二代纯低温余热发电技术，每生产1吨熟料产生的高温废气可发电45度，而国内一般采用的第一代技术发电为35度左右，兆山水泥余热发电利用率在全国同行中排名第一，经循环发电后的高温废气温度从原来的320~370℃之间下降到80~120℃之间，大大减少了对周围环境的热污染和资源浪费。
“这是一项变废为宝的节能环保技术，而且提高了企业的经济效益。”祝张法说，投资2380万元的余热电站，如今每年能带来直接经济效益800~1000万元，“两年多就能收回成本了”。