摘要:
0 引言
针对脱硫石膏特性及其对水泥粉磨过程和性能的影响方面，有文献提到，脱硫石膏单掺或与天然石膏按比例双掺作为水泥的缓凝剂，凝结时间和3d、28d强度都略有延长和增加；由于脱硫石膏已是细粉状物料，在粉磨时间相同时，加脱硫石膏的水泥比表面积明显偏大，且脱硫石膏的易磨性比天然石膏要好。但这些文献对脱硫石膏的粒径分布和水的存在特征是如何影响水泥性能和粉磨过程，以及不同种类的脱硫石膏对水泥性能的影响的研究涉及不多。为此，本试验采用不同含水量的石膏配制水泥进行小磨粉磨试验，通过脱硫石膏和所配水泥的粒径分布以及脱硫石膏中水的存在特征，探索其对水泥粉磨过程的影响；并采用两种不同种类的脱硫石膏与天然石膏搭配配成水泥，研究其对水泥性能的影响。
1 原材料和试验方法
1．1原材料
2种脱硫石膏化学成分见表1，其他材料包括天然石膏、石灰石、粉煤灰和水泥熟料。文中未注明种类的脱硫石膏均指B厂脱硫石膏。
1．2 试验方法
1)粒径分布试验采用KCT-1沉降分析天平对石膏和水泥样品进行粒径分布试验；
2)石膏中水的脱除：称样(2.0000±0.0005)g，加热温度范围30～250℃，温度间隔10℃分段测定，恒温时间2h。
3)差热分析试验：对A、B厂脱硫石膏进行了分析测定，温度范围从室温到800℃，升温速率为l0℃／min。
4)粉磨试验：采用试验小磨进行，熟料及混合材总量5kg，与石膏共同入磨，粉磨时间30min，脱硫石膏对粉磨过程影响的样品配比见表2。
5)水泥性能测试：按照GB／T l346-2001和GB／T17671-1999进行，水泥配比见表3。
