2011-03-29 13:44:17 来源:水泥人网

不断优化新型干法水泥生产线的设计与装备(上)

 【水泥人网】我国水泥厂建设基本上可以划分为三个阶段。

第一阶段:计划经济时期。建设项目基本上由国家统一计划投资建设,建设者和投资者是分离的,地方上都向国家要项目,当时的可行性报告为满足计委审批。

 第二阶段:前段得市场兴旺时期,投资者要求尽可能上上项目,争取最佳效益时期。

 第三阶段:讲求经济效益的时期,投资者开始考虑工厂建成后的效益问题,在市场上能否有竞争力的问题。这是摆在设计者面前的重要的课题。

从节约能源到开拓资源的新领域

 1、首先要重视资源的落实。原料没有稳定的来源会造成生产控制的混乱,不能得到稳定的生产质量。

2、千方百计的提高低品位的资源,相应的采用有效工艺来保证生产正常进行,并得到合格成品,尤其在高、低品位共存的情况下均衡的把低品位的石灰石利用好。

 3、提高矿山资源的利用率,充分挖掘深部资源,坚决取消浪费资源的坡面开采。

4、如何充分的利用当地废渣,不仅仅是常用的粉煤灰、矿渣,还要注意利用其他各种工业废渣,不仅做混合材和要做原料,这样既利用了矿渣,还可能降低烧成热耗。

5、有条件的水泥厂可以参与城市和工业垃圾的处理,采用处理之后的垃圾来部分代替原材料,又能为城市环境保护作出贡献。

6、开拓新资源的前提,就是依靠原料预先均化和生料均化来保证生产的稳定性。提高生料均化库的效果采用了有效的控制软件,为了减少窑灰对烧成的影响,开发了子母生料均化库。NC设计的江苏联合项目,采用一座直径22.5m库内套直径8m小库这种特殊形式的生料均化库,外库放生料,内库放窑灰,可以控制窑灰的掺入比例。该技术为国内首创,不仅均化效果好,且节能降耗,降低投资。

7、开发了旁路放风系统,拓宽了原料的可利用面。如NC设计的沙特项目采用了旁路放风系统。

 8、节约能源的概念:节约热耗当前非常流行的是余热发电,效果是明显的,依靠自身的余热发电可以生产出30KW.h左右的电力,每吨成本可以降低10元,但是余热发电技术差异很大,吨发电能力在25-40KW.h之间。

9、环境保护提高到更高的层次:在新型干法水泥生产线中有大量的粉尘和废气排放,选择合理的废气处理系统对于投资和电耗也有比较大的影响。在烧成系统中废气处理系统中,大多采用袋式收尘器,这两个系统使用都有完全成熟的经验,但是各有优缺点。点收尘器投资低、阻力小,但是存在事故和开窑初期的排放。国际上这两种设备都在应用,国内针对各自的特点,各制造商也在采取改进。粉尘的污染另一个问题就是物料的堆放、装卸,目前大量的粉磨站出现熟料装卸时的冒灰没有得到有效地治理。

10、适应市场的变化:要采用分别粉磨熟料、矿渣、粉煤灰等混合材,采用配库生产多品种产品来及时满足市场需求,分别粉磨又能降低粉磨能耗。

11、大型化:生产线大型化后在工程设计中特别要注意到工程中的安全性、可靠性和灵活性。同时优秀的设计还要有个性化的特点。
 
【作者:赵乃仁】

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