1. 前言
随着水泥生产规模的大型化，规模化发展，新型干法水泥生产线在我国水泥行业已占有相当大的比重，在实际生产中，生产管理的好，可以为企业带来了更低的成本，更佳的效益。反之，损失巨大，以2500t/d新型干法水泥窑系统计算，每次事故停车，再点火开车。仅煤的成本损失都在几万元以上，间接损失更大，比如，带来的耐火材料寿命的缩短，设备的开停磨损等等，数字是惊人的。努力避免事故，减少事故发生，是技术管理的重要任务。也是降低消耗，增加效益的日常措施。本文仅对预热器系统，篦冷机系统的结皮，堵塞对生产的影响，以及采取的应对措施做一介绍，希望能为同行起到参考作用。
2.预热器系统堵塞以及结皮现状
预热器堵塞在所有新型干法水泥窑系统中都不同程度的存在，虽然在理论设计上已经充分考虑了堵塞的可能性，如下料管角度、预热器锥体角度，连接管道坡度，耐火材料酸碱性等等，但实际上堵塞仍然经常发生，堵塞机理很复杂，有物料因素，也有设备结构因素，还有燃烧气氛因素等，不论何种因素，结皮都会严重影响生产。经常因此停车人工清理，甚至采取雷管爆破方式，每一次开停窑对生产的损失特别巨大，增加了生产成本。某A厂日产2500t/d新型干法水泥窑系统，五级预热器配置，结皮部位一般常见于，四级、五级、分解炉、窑尾烟室缩口等部分，频繁堵塞，频繁结皮，严重影响系统通风，造成煤粉不完全燃烧，还原性气氛严重，水泥窑系统因堵塞结皮而导致窑系统紊乱，各项控制参数难以调整和控制，产质量出现恶性循环。
3.结皮高压清除机在处理结皮堵塞的使用情况及效果
3.1高压水枪的工作参数：
电压：380V 功率：15kw 工作压力：350---500bar可调，
3.2清堵机原理：
高压水清洗机工作原理是：用加长枪杆将水射入窑尾内壁结皮内，利用水在高温高压状态下极具膨胀，产生巨大冲击力，在高温物料内水骤然汽化而产生强烈爆炸，被击中的部分物料全被震动而垮落，将结皮除掉。此设备在水泥行业俗称(水炮),在不停窑时也可以清除结皮，目前产量在1200t/d以上的企业广泛使用，凭我司对水泥企业多年的经验定能解决您生产中的各项清堵难题，设备压力范围：350bar—1000bar, 水泥厂除结皮广泛使用压力：350bar，水流量：1200L/H↑，不会对窑温和耐火砖造成影响。
主要以高压往复泵作为动力源，通过水泥行业专用喷头形成高压，对窑尾烟室结皮在不停窑的情况下进行清堵工作，以确保窑的正常工作，达到节能降耗的目的。成功解决了水泥行业人工捅、炸药炸所带来的不安全、效率低、劳动强度大，以及因炸药炸对烟道、窑、蓖冷机本身所造成的负面影响，用高压水枪配套完善、操作方便、安全、效率高、不影响生产。此装置优点：操作简单，清堵效果好，设备体积小，重量轻，带移动轮，有缺水，缺相保护，电机过热保护，合理选择清理口，在预热器各级及管道要备有清理口，便于高压水枪进入，如果原始设计没有，要利用检修机会设置安装好。
3.3 清堵注意要点 ：高压清堵水枪的高压水流本身含有冲击能量，在应用过程中注意安全操作要领，以防止对人身，设备等造成不必要的伤害。清堵孔设计要合理满足工艺要求，清堵孔的门结构要符合安全要求，使用高压水枪时要将门半开状态，人身不能正对清堵孔，避免高温气体和物料冲击伤人，也可配备必要的防护衣，安全帽。当大块堵塞物料掉落后，这时候尽量少用水以及将压力降低，以有效地保护内衬安全。
3.4清堵后效果
堵塞明显减少，生产运转率提高，水泥窑台时提高，熟料强度提高，f-CaO合格率月均由原来的78％提高到96％，系统阻力降低，一级出口压力由－6.1Kpa降为－5.8Kpa。见附表
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台时产量 t/h |
清理结皮停窑次数 次/月 |
结皮堵塞 |
熟料强度 MPa |
一级出口压力 Kpa |
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使用前 |
95 |
6 |
经常 |
58 |
6.1 |
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使用后 |
104 |
无 |
很少 |
62 |
5.8 |
使用高压水清洗机，清堵效果好，是一种不用停窑即可处理结皮堵塞的方法，对稳定提高预分解窑产质量起到了关键作用，减少停车机会，改善了系统通风状况，极大的降低了预热器系统的阻力，确实为预分解窑正常创造了良好条件，降低了生产成本，提高了经济效益。
3.5设备及公司优势：
设备体积小，重量轻，带移动轮，有缺水，缺相保护，电机过热保护，操作简单。
