“十二五”期间，氮氧化物首次被列入约束性指标体系，排放总量要消减10%。而在我国，水泥行业氮氧化物的排放量已是居火力发电、汽车尾气排放之后的第三排大户。脱硝已是“十二五”期间环保行业最引人关注的话题。
通过对国内外脱硫技术以及国内电力行业引进脱硫工艺试点厂情况的分析研究，目前脱硝技术主要分为两大类，SNCR(非催化性还原)技术和SCR(催化性还原)技术。而通过调查我们了解到，SNCR系统自上世纪80年代末首次应用于水泥厂脱硝以来，至今在全世界水泥窑上正规投运的有70余套，占全球投产水泥窑总数的2%(70/3700)。其中，运转在欧洲的有60余套，占欧洲投产水泥窑总数的9.2%(60/650)，在德国有28套，占德国投产水泥窑总数的40%(28/68)，远非流传所说的“普及率达70%”的情况。
至于SCR系统，第一套工业规模试验装置于2011年3月在德国Rohrddorf市的Sudbayer水泥厂(SPZ)投产，因这是一家老厂的全面升级技改工程，这一SCR系统仍处于研究性调试阶段。全球水泥企业采用SCR系统的，至今仅此1套。通过上面的数据我们可以看出，脱硝在全球水泥行业中所占的比重是非常小的。
并且就这两种脱硝技术所使用的设备价格我们也对水泥行业内在脱硝方面做的比较好企业进行了了解，他们说：“SCNR系统与SCR系统技术不同，其运行费用和投资也均不相同，SNCR技术约为4-7元/吨熟料，SCR技术约为5-9元。但是就脱硝效率而言SNCR为40-60%，SCR却为70-90%，但是就投资费用来说，SNCR投资成本是SCR的1/5左右，SCR2500t/d的投资要2000万元左右，SNCR2500t/d投资却只需300万-500万”。因为SCR系统的成本太大，目前国家要求的脱硝效率也在60%左右，所以SCNR系统比较适合我国企业的使用。
再加上，脱硝设备的安装上线，对于水泥生产厂家来说可谓是干投资无任何直接的利益，那么在全球尚未普及，国内只是提倡还尚未采取强制措施实施的阶段，我国的水泥生产厂家是否应该引领行业发展，花费巨资安装此脱硫脱硝设备呢?
而通过对一些水泥生产企业的调研，水泥人网也了解到现在国内的部分省市正在对当地水泥企业脱硝实行鼓励政策，如若现在水泥生产企业安装脱销设备，将会享受到一部分政府部门给与的资金补贴，帮助企业减少投资压力，提高水泥生产企业对脱硝设备安装的积极性。政府之所以拿出部分资金支持水泥厂的脱硝工作原因，一方面是为帮助水泥企业，减少企业压力;另一方面是，水泥生产企业属于高污染企业，其一旦安装了脱硝设备后，将会对当地的环保指标起到很大的提升作用，环保做得好这对当地政府的政绩也是一项大大的肯定。政府实行这种资金补贴政策对水泥生产企业和政府部门来说可谓是一种双赢的表现。
除此以外，业内专家也表示，“十二五”期间节能减排将增加“脱硝”这一约束性硬指标;预计“十二五”及“十三五”期间，国家在这一领域的投资需求将分别达万亿元。
中国化工信息中心副总工程师徐京生在举行的中国精细化工产业发展研讨会进一步指出，国家在“十二五”期间会将氮氧化物也列入节能减排的总量控制范围，而控制氮氧化物的实质就是“脱硝”;今后会像强制“脱硫”一样实施强制“脱硝”。
