【水泥人网】十年，一个时代刻入历史。建材行业从大而不强的现状，一路砥砺奋进，在发展规模的同时紧紧抓住结构调整的发展主线，以节能减排为突破口，大力推广循环经济发展模式，沿着新型工业化道路大步前进。
目前，我国建材工业在结构调整、技术进步和工艺装备水平、节能减排等各方面取得了长足进步，新型干法水泥、浮法玻璃、池窑拉丝玻璃纤维等先进工艺技术比例不断提高，经济运行质量明显提升，全行业销售收入、利润总额等主要指标都有较大幅度的增长。
行业由大变强
党的十六大明确提出，我国工业要走新型工业化道路。建材工业紧紧抓住发展机遇，在不断扩大产业规模满足市场需求的同时，始终坚持调整结构为发展主线，推动行业又好又快的发展。
十年来，国务院以及国家发改委和工信部等部委密集出台了一系列支持、引导和规范建材行业，特别是水泥、墙体材料、平板玻璃工业健康发展的文件。中国建材联合会、中国水泥协会、中国建筑玻璃与工业玻璃协会等积极参与其间的调查研究，充分反映企业的正当诉求。近十年是建国以来我国建材工业发展最快的时期之一，也是发展水平提升、发展质量提高和经济效益最好的一个十年。
2011年，建材工业总量保持较快增长。建材规模以上企业完成工业总产值3.5万亿元，同比增长34.2%。水泥生产20.9亿吨，同比增长11.7%。平板玻璃生产7.9亿重量箱，同比增长14%。建筑卫生陶瓷工业总产值3861亿元，同比增长32.2%。经济运行质量也得到显著提高，建材行业全年产销率为97.8%，同比提高0.03个百分点，实现利润总额2798亿元，同比增长45.3%。
主要行业的生产工艺技术、装备水平接近或达到了世界先进水平。目前，我国建材工业已全面掌握了大型新型干法水泥、大型浮法玻璃、大型玻璃纤维池窑拉丝等先进生产工艺技术，具备了成套装备的生产制造能力。新型干法水泥在预分解窑节能煅烧工艺、大型原料均化、节能粉磨、自动控制和环境保护等方面，从设计、装备制造到工程建设整体都接近或达到了世界先进水平，并实现了大型成套技术装备的出口;建筑陶瓷和玻璃纤维的生产技术装备在部分领域达到了世界先进水平，大规格建筑陶瓷薄板的研制与开发取得突破性进展。
产业布局进一步改善。在国家实施西部大开发战略和产业转移等政策引领下，中西部地区建材工业的发展速度和主要建材产品生产能力增长明显快于东部地区。最近五年，中西部地区建材工业增加值年均增长32.7%,高于东部地区年均增长10.7个百分点。
节能减排成效显著。水泥行业已基本掌握了利用水泥窑无害化处置工业废弃物的关键技术。利用水泥窑协同处置工业废弃物、危险废弃物、城市生活垃圾、污泥等综合利用工程陆续启动。同时，以可燃性废弃物替代燃料的研究与实施也在积极推进之中。
产业链延伸，实现“轻型化”。十年来，新能源产业和建筑节能蓬勃发展所催生的玻璃钢和工业技术玻璃等无机非金属新材料产业加快发展;环保技术装备产业逐步成长。各产业延伸了产业链，提高了附加值，促进了建材产业结构“轻型化”的发展。
我国建材工业从以往的追求产量增长，走上了提高经济运行质量和以经济效益为中心的转型之路。
全球竞争力渐强
十年来，建材行业年均增长速度为17.3%。以具有国际先进水平的大型新型干法水泥成套技术为依托，大企业积极参与国际工程建设领域的竞争，中材国际、合肥水泥院、中国建材国际工程公司等一批科技型企业紧紧依靠技术创新，大幅度提升水泥、玻璃等建材主要产业的科技研发、工程设计、装备成套和工程总包服务水平，不但满足了国内建材较高水平发展的需要，同时在国际水泥等工程市场竞争中也占有领先地位。
目前我国企业承揽的项目已占到国际水泥工程建设市场份额的40%以上，并由此带动了成套技术装备和劳务的出口。
中材集团ABC水泥厂是由叙利亚、沙特阿拉伯和意大利三方股东联合成立的叙利亚阿尔巴迪亚水泥股份有限公司投资建设的日产5000吨水泥熟料的大型现代化工厂，项目投资约3亿美元，由中材建设承建，目前水泥厂建设已经接近尾声。中材建设以“交钥匙”方式承建的这座巴迪亚水泥厂，是中国在叙利亚最大在建项目之一。
中材集团水泥技术装备工程业务不仅继续在国内市场保持最大份额和绝对控制力，而且在海外业务快速增长，2007年、2008年和2009年分别占据国际市场30%、34%和36%以上份额，并且连续3年位居世界第一，真正实现了集团提出的“发挥集团水泥技术装备工程产业链完整优势，以总承包模式为主参与国际市场竞争”的战略方针。
目前，该集团水泥工程业务进一步在亚洲、非洲、美洲和欧洲扩展，项目累计遍及60多个国家，集团的SINOMA品牌已成为国际水泥工程市场的著名品牌，成为中国制造业新的“形象大使”。中材集团从零起步，短短数年就跻身世界同行业前列，位居世界第一。
多年来，凭借具有世界先进水平的新型干法水泥系列核心技术和从工程设计、装备制造、安装施工、调试达产、售后服务一条龙的总承包(EPC)业务服务模式，中材国际、合肥水泥院、中国建材国际工程公司等一批企业提供的总包业务模式被业内人士称为“交钥匙”工程。
十年来，建材产品总体保持较快增长态势，国际化程度不断提升。不仅出口水泥、玻璃及非金属矿等产品，建筑卫生陶瓷、墙体材料工业等产品不仅出口水泥、玻璃及非金属矿等产品，建筑卫生陶瓷、墙体材料工业等产品也大量出口。玻璃纤维行业大企业启动实施了海外投资战略，瞄准海外市场，“走出去”积极参与国际市场竞争，提升了行业在国际竞争中的影响力。
大企业迅速崛起
一批大企业的迅速崛起，产业集中度的提高，体现了建材工业经济运行质量的提升。
目前，中国建材、中国中材两个跨多个子行业的中央企业，成为领军企业，形成建材行业企业格局中的第一阵营。海螺、冀东、山水、金隅、华新、金晶、南玻、华润、惠达、新明珠、浙东等一批大企业成为各自产业的排头兵。另外还有一批大企业正在崛起当中。
这些大企业有力地推动了行业结构调整、技术创新、节能减排、发展循环经济和走新型工业化道路等各方面的工作，成为引领行业科学发展的脊梁，提升建材工业在国民经济和社会发展中的地位，作用明显。
十年间，全行业全员劳动生产率和利润总额分别翻了近7倍和近20倍，这一优异成绩的取得，是与正在逐步形成的以大企业(集团)为骨干中坚力量、中小企业协调发展的企业组织格局是分不开的。
中国建材集团从2012年以来逐渐从小到大、从弱到强，实现了最初以新型建材业务为主业向综合性建材产业集团的重大转变。
正是在“由大变强、靠新出强”的战略指导下，中国建材集团才能够紧跟时代潮流，创新发展模式，迅速做大做强。近年来，中国建材集团围绕主业强化结构调整与联合重组，吸纳了400余家企业，退出了160余家企业，在科技创新、产业制造等领域形成了主导优势。
2011年中国建材集团资产总额达2075亿元，实现营业收入1941亿元、同比增长43%，利润158亿元、同比增长109%，净利润119亿元、同比增长103%，各项主要经营指标均超额完成规划目标，稳居中国建材企业百强首位。中国建材集团拥有全国技术水平最高、最具权威性的科技研发和工程服务机构，拥有管理先进、最具竞争力的进出口贸易与物流分销体系。
充分发挥大企业的引领作用和提高各产业龙头企业的影响力，以其为榜样并与其对标是加快行业总体水平提升的一个捷径。大企业代表着中国工业现代化的发展趋势，其发展理念、管理模式、竞争趋向都代表了先进生产力的发展要求，并在实施兼并重组之后利用自身优势直接提升了被兼并的中小企业的经营管理水平，由此促进了行业整体水平的提升。
