10月31日中国水泥协会第七次会员代表大会上，中国水泥协会副会长秘书长孔祥忠作了《中国水泥协会第六届理事会工作报告》.
各位会员、各位代表、同志们：
现在，我受中国水泥协会第六届理事会的委托，向大会作工作报告，并对今后工作提出建议，请代表们审议。
第一部分五年来行业发展情况综述
本届理事会任期，正值我国“十一五”经济高速增长时期和“十二五”启动之时。2008年以来，是我国经济发展极为不平凡的5年。国内冰冻、地震、泥石流等自然灾害接连发生;国际从美国次贷危机到全球的金融海啸，从希腊的主权债务危机到欧洲债务风暴接踵而来。特别是进入2012年，受国际经济下滑，我国经济增速下降，市场需求萎缩的影响，这一切都对我国水泥行业经济运行造成了巨大影响。在党中央、国务院的正确领导下，在水泥行业全体员工的共同努力下，我们经受住了市场大幅波动的考验，保持了健康发展的良好态势。2011年，中国水泥产量达到20.9亿吨，同比增长11%;全年实现利税1464.3亿元，同比增长58%;实现利润1020亿元，同比增长67%，全年产销率达96.9%。5年来，我国水泥行业发展主要呈现以下几个特点。
一、技术结构调整取得重大突破
5年来，中国水泥工业技术创新取得了长足发展，整个行业的技术结构得到了充分优化升级。2011年新型干法工艺比例已经达到89%，比2007年提高43个百分点，提前超额完成了行业规划的目标，使水泥工业真正进入新型工业化产业行列。水泥行业通过引进消化吸收，到再创新，无论是生产工艺还是技术装备上了一个新台阶。我们基本上能够完全依靠自主集成、自主创新建设最现代化的水泥企业，满足和推动了水泥工业快速发展建设的需要。目前，我国已经具备了自主建设世界一流水平的12000t/d及以下不同规格新型干法水泥生产线的能力，不光在国内建设了9条10000t/d生产线，包括2条12000t/d生产线，在海外也采用国产技术设备帮助其他国家建设多条万吨级现代化生产线。
二、淘汰落后节能减排效果显着
5年来，大量落后产能被淘汰。据工信部披露的数据，“十一五”期间共淘汰落后水泥产能3.3亿吨，2011-2012年，淘汰落后水泥产能3.5亿吨左右。同时，我国自行研发的大型破碎机、大型立磨、回转窑、第四代冷却机、辊压机、新型高效环保设备等一大批技术含量高的水泥装备技术广泛应用，水泥生产工艺和规模结构的优化，大幅度提高了能源利用效率。2010年我国吨水泥熟料烧成耗标煤预计115千克标准煤(熟料热耗805千卡/千克，3366千焦尔/千克)，比2005年下降20%;万元增加值综合能耗预计8.2吨标准煤，比2005年下降41%，万元增加值二氧化碳排放强度下降35%。水泥窑余热发电异军突起，据统计，到2011年底，已投产新型干法水泥生产线1513条，有950条生产线已经建设了余热发电生产线，总装机容量6374MW，年发电460亿度，相当于年节约标准煤1125多万吨，减少二氧化碳排放3342万吨，节能减排成效显着。水泥窑余热发电技术对行业发展所做贡献功不可没。
三、兼并重组大企业集团迅速壮大
5年来，国家大力推进企业组织结构调整和兼并重组，水泥企业兼并重组步伐加快，产业集中度大幅增强。中国建材、海螺、中材、冀东、山水、华新、台泥、华润、天瑞、红狮、金隅等一批大型水泥集团在并购重组方面表现突出，中国建材、海螺的熟料、水泥生产能力和产量均超过1亿吨。2011年，产能规模1000万吨的企业有18家，前10家大型企业的水泥熟料产能占全国总量的43.5%。南方水泥是个典型案例，2007年，南方水泥成立，以市场化的方式，在东南经济区推动了一场跨地区、跨所有制的战略性重组。几年来，南方水泥联合重组了近150多不同所有制的企业，将产能做到1亿吨。在这么短时间内演绎了一个联合重组、市场协同、管理整合的快速成长故事。南方水泥为中国水泥工业联合重组创造了一个全新的模式，为水泥行业今后的联合重组积累了宝贵的经验。
四、产业链延伸企业转型取得进展
5年来，诸多大企业纷纷探索城市垃圾焚烧、污泥处理、工业危险废物协同处置等新技术、新工艺、新产业，不少企业还投资和收购水泥混凝土搅拌站、建筑骨料、水泥机械等，在延伸产业链方面有了新的突破。国内一些优秀的水泥企业如华润、华新、冀东、中国建材、金隅集团等都已在产业链延伸上花了很大力气，也取得了很大成就。中国水泥行业发展至今，转变依靠单一水泥产品规模来取胜市场的传统发展方式，延伸产业链、做大相关多元产业，已成为增强企业综合竞争力的最佳途径。延伸水泥产业链既是中国水泥工业当前的发展重点，也是促进中国水泥企业升级转型的必由之路。
五、国际地位和作用明显提高
中国水泥技术装备、工程总承包在国际市场上厚积薄发、异军突起，伴随国际水泥工程项目总承包，国产的成套水泥技术装备开始大量出口，与国际最强的公司同台竞争，我国水泥产业国际竞争力也大幅提高，自主研发的工艺技术和装备已出口到世界多个国家，并且已打入到欧美市场。据统计，目前我国的水泥装备已占国际市场份额40%左右。采用我国水泥技术和装备累计建成投产、正在实施和已签合同的水泥成套生产线150余条，建设规模基本都是2000t/d至10000t/d新型干法水泥生产线。我国水泥技术和装备在世界水泥产业发展中已起到重要作用。中国的水泥技术装备工程公司以先进的技术水平、成本优势、可靠质量、优质服务和工期控制能力等竞争优势进军欧美国际高端市场。中国水泥的快速发展，国际地位稳步提高，在许多国际会议、国际组织中出现了中国水泥的代表，出现了中国水泥企业的声音。中国水泥工业取得的成就得到国际社会的认可，受到了国际同行的尊重，改变了过去中国水泥的国际形象。
各位代表，过去五年行业取得的成绩来之不易，这些成绩归功于党中央和国务院的正确领导，归功于全国水泥工业战线广大干部、职工的共同奋斗，中国水泥协会的工作也促进了中国水泥工业持续快速健康发展。
5年来，我国水泥工业全面落实中央的各项决策部署，深入贯彻科学发展观，努力化挑战为机遇，积极采取各种措施，尽力减少不利影响，坚定信心，全力做好保增长、调结构、保稳定各项工作，为实现水泥生产平稳增长，满足国家基础建设和重点工程、农田水利、交通运输以及房地产建筑市场的需求，对促进我国国民经济的平稳较快发展和改善民生做出了巨大的历史贡献，中国水泥工业跃上了一个新台阶。这一时期成为行业历史上发展速度最快、结构调整最明显、技术和质量效益提升幅度最大的时期。我国改革开放取得的重大成就和变化，在水泥行业的发展中得到充分印证和体现。这5年，是中国水泥行业积极应对挑战、经受重要考验的5年，也是行业跨越发展最为辉煌的5年。水泥行业取得如此跨越式的发展成就，用“翻天覆地”来形容一点也不为过，几代水泥人的梦想现已经变为实现。
回顾5年的行业的发展历程，我们更加深刻地体会到：针对水泥行业产能过剩的局面，促进水泥行业健康持续发展，必须宏观调控政策不放松，严格审批新上项目;必须提高准入门槛，加力淘汰落后产能;必须加强研发创新技术升级，增强企业发展后劲;必须提高产业集中度，提高市场议价能力;必须转变发展方式，延伸去企业产业链。我们要做好四个兼顾勇担社会责任。一是水泥行业发展与宏观经济发展相兼顾;二是企业利益与行业利益兼顾;三是企业发展与股民利益兼顾;四是行业的发展要实现好与快的兼顾。五年来的发展实践，我们获取了有益的经验，在行业今后发展的进程中，需要我们继续坚持并不断探索总结。
