对于重点污染行业的水泥行业来说，可持续发展不仅仅是追求经济效益那么简单。2012年7月，环境保护部公布《水泥工业污染防治技术政策(征求意见稿)》和《水泥工业污染防治最佳可行技术指南(征求意见稿)》，表明国家将通过水泥工业污染防治技术标准的收紧，全面削减水泥工业的污染物排放。通过分析行业市值排名前十企业发布的社会责任报告或环境报告书发现，水泥上市公司通过余热发电技术使得能源消耗大幅减少。同时，利用水泥生产设施协同处置固体废物是水泥企业自身减排和改善环境的双赢手段。
余热发电成水泥行业标配
从2005年起，才开始在水泥行业里得到推广，如今已是遍地开花，成为水泥企业在生产线上的标准配置。
截至2011年底，海螺水泥(600585)余热发电机组的规模达到708.96兆瓦，年发电量约45.1亿千瓦时，按照火力发电同口径计算，年节约162.4万吨标准煤，减排433.04万吨二氧化碳。同时，海螺水泥还大力推进大型风机变频改造和长皮带节电改造，对87台高温风机安装中压变频器，装机功率达20.7万千瓦，年节约电量2亿度。
塔牌集团(002233)通过优化公司6条新型干法旋窑生产线余热发电的操作管理，提高转窑烟所余热综合利用效率，实现余热发电系统供电24060.46万千瓦时，比2010年度多供电4231.8万千瓦时，节约标煤17096吨;对公司属下的金塔公司转窑、龙门公司和福塔公司的水泥磨机分别进行了煅烧操作技术优化、水泥磨系统磨内技改和操作优化等技术革新，系统地降低了熟料烧成标准煤耗、水泥磨系统电耗，实现节约标准煤2085.2吨。
亚泰集团(600881)所属子公司吉林亚泰水泥有限公司对1-4号水泥熟料生产线进行纯低温余热发电节能改造，年增加余热发电量0.99亿度，年节约标煤3.46万吨。
冀东水泥(000401)共投产纯低温余热发电机组31台(套)，总装机容量超过297MW，2011年累计发电16.4亿度，相当于节约标煤59万多吨，减少二氧化碳排放150万多吨。此外，金隅股份(601992)也公布能耗减少数据，2011年万元产值综合能耗同比2010年下降4.2%。
