由南京永能新材料有限公司研究开发的“高磨温复合型液体水泥助磨剂” 今年1月被江苏省科技厅认定为“江苏省高新技术产品”，该产品可有效消除进入管磨机熟料因温度过高产生静电而形成的糊球现象，显著改善高温熟料的易磨性，提高磨机的粉磨效率。
在水泥生产过程中，有相当一部分的水泥烧成系统由于冷却机性能较差，导致进入管磨机的水泥熟料温度达90℃左右。这些熟料由于未能在冷却过程中实现“骤冷”，晶体发育相对成熟，其易磨性也普遍较差;此外，管磨机磨内温度也因此升高，更易产生静电现象，使微细粉更易集聚造成磨内“糊球”现象，导致粉磨效率降低，台时产量下降。而市场上常见的以三乙醇胺、聚合多元醇、聚合醇胺、三异丙醇胺、乙二醇、丙二醇等为基料的助磨剂产品，却无法在高温条件下发挥其良好的助磨功能。针对以上问题，南京永能公司组织公司研发人员，以聚乙稀醇为基料，开发出专门适用于助磨高温水泥熟料的液体助磨剂。
宁夏某水泥厂1台Φ4.2×13m管磨机，前置辊压机闭路磨配置，由于该公司水泥烧成系统冷却机效果差，出冷却机温度达120℃以上。虽然入磨前已在熟料库中放置了24小时，但库内散热效果差，熟料入磨前经喷水冷却后，其温度仍在80～100℃之间。在粉磨作业过程中，磨由研磨体研磨后产生热能，更使磨内温度高达140℃以上。采用传统的水泥助磨剂，平均台时产量为160t/h;平均比表面积为358m2/kg;水泥3天抗压强度26MPa，抗折强度5.2 MPa。针对该公司粉磨作业中存在的突出难题，南京永能公司在粉磨作业中掺加了1‰的高磨温液体助磨剂，经标定，水泥粉磨平均台时产量为167.5t/h;平均比表面积为370.7m2/kg;水泥3天抗压强度28.3MPa，抗折强度5.28MPa取得了显著的助磨效果。
南京永能公司与西北建材集团、南方水泥、中联水泥在内的60多家水泥企业保持了长期合作。其“高磨温液体助磨剂及其制备方法”已于去年底正式申请了发明专利。