摘要：
助磨剂是个性极单一的产品，需要通过在水泥厂特定粉磨系统进行工业性生产试验、调整配方。只有在该特定的粉磨系统、特定的水泥品种使用，才能获取最佳效益。因此，工业性试验所获得的结果才真实可靠。
一、小磨试验不等同于工业生产性试验
1.试验小磨与工业磨的磨温不同：工业生产经验以及相关研究表明，当磨温由50℃上升到80℃时，材料易磨性相差10%，温度50℃上升到120℃时，材料易磨性相差15%。当磨内温度的不断升高，并持续较长时间时，无论是粗磨仓还是细磨仓均会出现静电效应，使微细粉产生二次聚集，从而大幅度降低粉磨效率，产量下降10%左右。而小磨试验则没有磨温过高的现象。
2.试验小磨球、锻级配不同于工业磨：按JC/T 667－2004水泥助磨剂行业标准规定的球锻级配是粉磨P.I水泥的球锻级配。由于这种级配磨的结果与其他种类水泥的实际工业生产数据相差悬殊，其试验结果不具有指导工业性试验的参考价值。试验小磨球锻级配同工业生产磨的级配原理相似，即要根据不同种类混合材，通过大量试验后调整其级配。
3.误解JC/T 667－2004标准的内涵：标准以P.I水泥作对比试验，并将其结果来判定助磨剂是否有助磨效果。这一结果，并不能说明某种水泥特定的粉磨系统工况的生产条件，使用助磨剂就一定有理想效果。同时标准也没涉及提高水泥强度的判定方法。
4. 激发混合材强度的特别定条件：复合型助磨剂激发混合材强度，需机械力、热活力特定条件下和拌合时间。复合型助磨剂不是混凝土外加剂的混合物（如早强剂加减水剂等）。
5. 试验小磨无粉选功能：当小磨试验时间确定在达到生产性的比表面积指标时，磨内的粉体可能达到粉磨极限的平衡点。而用相同的粉磨时间粉磨加了助磨剂的对比样，无疑会造成过粉磨。粉选没备在粉磨时可以及时分离出粉磨成品。因此，小磨对比样的结果并无多大的工业生产指导意义。
6. 供料方式不同：工业生产的供料方式是连续的，助磨剂与几种入磨物料，在磨机内经混磨过程而充分的均化，特别是复合型助磨剂在这一过程中彻底激活混合材的活性。而人工操难免出现因取样、拌合不均等，造成同样材料、相同试验方法得到不同的多组试验数据。
二、建立试验小磨与工业生产的关联体系
小磨试验的意义在于产品质量检验，其数据与工业生产建立了相关的联系体系。水泥制造企业只需获取相关的几组数据，就能判定产品质量。这些数据是长年积累和生产经验的溶合体。由于助磨剂的不同品种的应用，或使用时间不长，或还在试验调试阶段，相关数据没有获取和积累，因此，还没建立小磨试验与工业化生产的相关数据体系。这是不利于小试结果指导工业性试验的根本所在。
三、结语
目前小磨试验多用于产品质量指标检测。由于助磨剂这一特殊产品具有极强的单一性，企业在没有经过一段时间的投入使用中获取相关的数据，小磨试验的结果无法充分客观地判定助磨剂的功效。因此，在认定该助磨剂并确定试验的最差结果比未使用时好，则可直接做工业性试验(大试)。
