2013-06-04 11:27:54 来源:水泥人网

水泥企业节能减排清洁生产的几项措施

随着国家对节能减排的重视,高耗能、高污染的水泥企业,如何做好节能、降耗、减排、清洁生产,是当前水泥企业必须面对的问题。我公司通过推行ISO14001环境管理体系认证,加强企业的各项管理,达到了“实现清洁生产,提高环境绩效”的目的。下面就我公司推行节能减排、清洁生产的几项措施与同行交流。

1.树立企业发展,环保先行的思想

公司位于龙岩市东城区,距市中心不足3km。建厂初期,公司领导就坚持企业发展与保护环境并举的方针,做到全线生产工艺设备与环保设备同时设计、同时施工、同时使用。公司共投资900多万元,安装了18套收尘效率高、技术可靠的除尘器,从资金和技术上保证了生产线所有污染源的达标排放。

注重厂区环境的美化绿化。公司制定了环境管理方案,先后投资l00多万元,分三年对厂区进行绿化美化。目前公司办公楼、生产车间周围和厂区道路两侧已完成了绿化工作,绿化面积11065m2,绿化率达100%。如今厂区内绿草如茵,树木成林,枝叶繁茂,展现出花园式工厂的风采。

2、推行ISO14001环境管理体系标准,完善各项管理制度

为了进一步规范企业的环保行为,提高管理水平,增强员工的环保意识,2004年公司在改版ISO9001质量管理体系标准的同时推行ISO14001环境管理体系标准,实行一体化管理,使质量管理与环境管理双脚齐步走。公司制定了环境管理方针、目标和环境管理方案,颁布了质量、环境《一体化管理手册》、《程序文件》;根据公司的实际情况,编制了《环境因素识别登记表(包括应急预案)》,对各工作、生产场所进行了环境因素的识别,对重要环境因素加强控制,制定了《环境保护管理》、《粉尘无组织排放管理》、《袋收尘器管理》、《电收尘器管理》、《生活垃圾和固体废弃物的处理及管理办法》、《危险化学品领用与保管制度》及《安全文明生产管理》等十多项管理制度和20多项环保设施的操作规程,并将其汇编成册,下发到班组岗位,由各部门(车间)负责人对环境目标、指标进行分解,对员工进行培训,应用多种形式在公司内进行宣传教育——如公司内部论坛、墙报、会议等形式,使全公司员工充分理解建立ISO14001环境管理体系的重要性,认识到环境保护是每位员工应尽的义务和责任,认识到“不是企业消灭污染、就是污染消灭企业”,认识到只有做好环保工作,才能确保企业的生存。并将环保责任落实到每个岗位、每个员工,从而推动公司环保治理工作走上制度化、规范化、标准化、法制化轨道,有力地保证公司环保工作的顺利开展。2004年11月通过ISO14001的现场审核,获得了ISO14001的认证证书,成为福建省第二家,龙岩市第一家取得ISO14001认证证书的水泥企业。

3、矿山整治

厂区傍山而建,后山就是储藏8000多万吨石灰石的东宝山,而“东宝春云”是龙岩八大景点之一。为响应政府的号召,保护美丽的家园,公司于2002年6月投资600多万元将露天开采改为洞采;2004年起就着手矿山“青山挂白”治理工作,种植尾巨桉10000多棵,爬山虎3000多株,种植草皮300多亩,绿化面积达到26.7万平方米。“遍体鳞伤”的矿山现已是绿树成阴,“东宝春云”萦绕山涧,令人心旷神怡、美不胜收。

4、加强监督检查与管理,重奖重罚

公司专门成立安全环保考核小组,组长由总经理、副组长由生产副总亲自担任,在日常管理方面做到:划分区域,责任到人;设备挂牌——标明:设备编号、型号、责任人,一对一的清洁生产。对一些易出现污染事故的部位进行了重点防治,每周由生产副总带领各职能部门、车间负责人进行安全环保联合检查。根据现场检查的情况,对存在污染隐患的部门提出限期整改,对环保设施发生故障或不能达到设计收尘效果的坚决实行“一停、二报、三检修”制度,杜绝了污染事故的发生。

公司安全环保考核小组按部门(或车间)编制了详细的考核细则。每月小组成员按考核细则不定期对全厂的安全、环保工作进行现场检查评比,评出最好与最差的车间(或部门),对最好的单位给予重奖,最差的单位给予重罚,考核结果与车间(部门)负责人的工资挂钩,并纳入当月绩效考核,从而杜绝了应付和消极对待环保工作的现象,有效调动了各职能部门(车间)负责人搞好环保工作的积极性和主动性,促使他们在管理生产的同时搞好设备“跑、冒、滴、漏”的治理工作。

5、加强技术改造与生产管理

(1)2005~2006年公司在Φ3.5m×l0m中卸生料磨、Φ3.2m×13m水泥磨(带辊压机)安装进相机,在大功率风机电机安装了变频调速装置,减少无功功率损失,提高用电效率,水泥综合电耗逐年降低(表1):

表1  2005、2006、2007年上半年窑台时与能耗情况对比表


时间 台时产量,t/h 窑运转率,% 熟料标准煤耗kg标煤/t熟料 水泥综合电耗kWh/t水泥
行业平均水平 50.0   ≤120 ≤95
2005年 51.8 89.7 117.2 90.5
2006年 50.7 92.8 118.7 83.2
2007年1~6月 52.0 93.5 108.2 79.7

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