6月19日起，湖南省节能监察中心组织化工、水泥行业专家分赴株洲、衡阳、岳阳和益阳等地开展“节能诊断专家行”活动。这是2013年“湖南省节能宣传周”的重要一环，化工、水泥行业近二十家企业主动提交诊断申请。
化工建材一直被视为能耗高、污染重的行业，不仅产能效率低、环境破坏大，更直接影响到上述行业中部分企业申报国家节能奖励和补贴，不节能将失去竞争优势。
以2011年湖南省化工和水泥行业中的合成氨、水泥产品为例，合成氨单位产品综合能耗平均为1386.56千克标准煤/吨，水泥单位产品综合能耗平均为94.61千克标准煤/吨，分别比全国同类先进单位的产品耗能量高出24.02%和12.87%，大大低于全国同类企业的产能。
去年10月公布的《湖南省“十二五”节能规划》，将湖南省81家化工企业、93家水泥生产企业，列入湖南省“万家企业节能低碳行动”名单，承担起全省三分之一左右的“十二五”节能任务。
这是一次政府“有意”，企业“有情”的节能改造活动。行业专家深入瑞源石化、聚成化工、华新水泥(株洲)、桃江南方水泥、韶峰水泥等企业，“望、闻、问、切”，诊断各企业能源消费中的问题，提出20多条有价值的意见、建议。
通过现场查勘，专家建议华新水泥(株洲)公司应用伽马射线在线分析控制仪。该分析仪无需取样即可提供连续的自动监测控制，此前在化验前需要先取样，耗时又费力，投入不小。
同时，建议企业优化配料方案及优选混合材资源，解决当前粉煤灰等原料紧张的问题。公开资料显示，国家“对企业生产的原料中掺有不少于30%的煤矸石、石煤、粉煤灰、烧煤锅炉的炉底渣(不包括高炉水渣)的建材产品，包括以其他废渣为原料生产的建材产品免征增值税”。“节能诊断专家行”送来的不只是节能技术，更意在指导企业争取国家节能政策支持，创造经济效益。
湖南瑞源石化股份有限公司拟采纳专家建议，将110kW循环水泵改为蒸汽拖动，采用背压式工业汽轮机作为循环水泵拖动透平，仅此一项即可每年减少外购电力近100万度，直接经济效益数十万元。