北京金隅集团(原名北京建材集团总公司)成立于1992年，经过20多年的发展，已经从一个单一生产传统建材产品的生产性企业，发展成为包括水泥及预拌混凝土、新型建筑材料、房地产开发、物业管理与投资经营四大板块、主业与境内外上市的大型综合性现代化产业集团。2012年，金隅成为中国企业经济效益100强企业，集团资产近千亿元。
金隅集团的前身是1955年4月份成立的北京市建筑材料工业局,1989年转制后，经过20多年的发展，成功实现了“产业转型、结构转优、形象转变”。金隅的发展史是北京国企现代化进程的缩影，也是北京新国企转型发展的典范和标杆。
金隅可以说经历了国企转型发展的全过程，从政府到企业、从一业独大到四业并举、从粗放发展到集约创新，面临复杂多变的市场大潮。金隅董事长蒋卫平告诉记者，公司这些年来的发展，可以用两个字概括，那就是“转变”，通过不断转变适应环境、开拓市场、优化管理，走出一条特色发展道路。
水泥产业由灰转绿
水泥是金隅的基础产业，一度是企业的重要支柱，为北京的城市建设做出了卓越的贡献，国家和北京市各大重点建设工程都有金隅水泥的身影。但随着经济社会发展，水泥行业作为资源依赖型行业，面临日益激烈的市场竞争，企业遇到了前所未有的困难。面对原先传统的优势产业日益夕阳化，金隅通过“加减并用、技术创新、结构优化、循环发展”，加快绿色发展步伐，在传统产业中打造出朝阳板块来。
在水泥扩大产能方面，依托金隅股份的资金平台优势，采取一系列兼并收购，已经形成京津冀晋吉豫“大十字”战略布局，金隅入围国家重点支持的12家产业集团企业并成为京津冀领军企业。2010年，斥资5.07亿元人民币收购拉法基瑞安水泥旗下拉法基中国海外控股所持有的3家水泥及混凝土公司股权，令同行刮目相看。截至目前，水泥产能已从发展之初的400万吨增加至5000万吨，在北京水泥市场占据40%以上的份额。在总体规模扩张的同时，金隅也加快产能调整的步伐，为响应北京清洁空气计划，金隅加大在京水泥企业的产能调整压减和转型发展力度，提前实现全市水泥产能压减目标，保留的水泥厂将全部“变身”为环境净化器。
水泥行业目前总体来看产能过剩，但高品质水泥仍然存在结构性短缺，技术创新是提升水泥附加值、降低综合成本的重要基础。金隅下属的水泥企业全部采用新型干法水泥生产工艺及现代节能环保水泥生产技术生产高标号低碱水泥，通过优化产品结构，并以高质量水泥产品及在区域的产能优势，成为首都机场T3航站楼、京沪高速铁路、北京地铁、南水北调等众多大型重点工程的水泥供应商。为了实现绿色发展，“十一五”期间，金隅集团累计投入超过21亿元，用于节能减排技术改造，工业企业烟尘、粉尘、二氧化硫、化学需氧量等主要环保指标，在同行业中始终名列前茅。目前，金隅年均消纳粉煤灰、脱硫石膏、废陶瓷、矿山废石等各类废弃物近千万吨，占北京市废物综合利用总量近20%。所属水泥企业已建成和正在建设的余热发电装机总量117兆瓦,全部建成投产后预计可实现年供电近10 亿千瓦时，节约标准煤34万吨，减少二氧化碳排放近90万吨。其中仅目前已建成运行的项目每年即可累计发电约3.5亿千瓦时，节约电费近2亿元，成为节能降耗的大户，也降低了生产成本。
在水泥产业结构调整方面，充分发挥水泥窑炉优势处理城市废弃物，是金隅又一个重要探索和创新。金隅董事长蒋卫平说，“工业废弃物和垃圾燃烧后的飞灰容易产生二次污染，而高温燃烧是最有效的方法，目前只有水泥窑炉和钢铁高炉能达到处置所需的1700度高温，但钢铁冶炼对纯度要求高，水泥窑炉的优势就体现出来了，在加工水泥过程中，可以加入一定比例的这些废弃物而不影响水泥熟料质量”，北京市避免垃圾围城，未来要逐步改变填埋的处理方式，更多采取焚烧的方式处理垃圾。为此，金隅建成并成功运营我国第一条具有自主知识产权的无害化处置工业废弃物示范线，利用水泥窑炉的高温燃烧工业废弃物，不但实现了水泥生产过程中部分原燃材料的有效替代，而且有效解决了传统处置过程中的二次污染问题(有机物有害成分的焚毁率达到99.99%以上)。金隅自主研发建成我国第一条依托水泥窑资源化处置城市生活污水处理厂污泥示范线，年处置能力占北京市生活污泥总量的四分之一，自主建设的具有国际先进水平的垃圾焚烧飞灰无害化处置项目，可满足北京全市的处置需求。这些项目的建设和运行，不仅实现了金隅自身经济效益与资源利用效率的最大化，培育了新的经济增长点和开创了发展循环经济的新途径，也为城市发展、环境安全和社会和谐做出了积极贡献。
金隅在水泥产业领域，通过技术创新，一方面增强市场竞争力，也为城市环境保护发挥重要作用，在压产能的同时，还能实现高增长，可谓一举两得，经济效益和社会效益同步实现。正如张工副市长调研金隅时所说，“金隅集团主要领导以大局为重，对市委市政府关于环境保护特别是大气治理的战略意图领会得很深、把握得很准”。
