雾霾天气突然来袭、各地PM2.5频频爆表、京津冀地区接连发布雾霾橙色预警,今年秋冬新一轮的雾霾模式悄然开启，雾霾之下，不仅勾起了人们对蓝天的渴望，也带来了对雾霾成因的再度探究。
众所周知，导致雾霾的“罪魁祸首”就是PM2.5，这种粉尘颗粒主要来自日常发电、汽车尾气、工业高温废气、烟尘中排放的粉尘颗粒。为了控制废气的排放，防治大气污染，国家对炉窑烟尘、工业粉尘和工业废气的排放有严格的标准。
目前，工业高温废气治理最有效的技术是袋式除尘，能有效滤除微细粒子，尤其是PM2.5超细粒子，而过滤袋正是袋式除尘器的核心部件，也被称作工业除尘的“神丹妙药”，小小的除尘袋担当起保护城市蓝天白云的重任。
坚守治污的最后防线
在9月24~26日，上海新国际博览中心召开的中国国际产业用纺织品及非织造布展览会上，多家环保滤料企业带来了各具特色和高性能的除尘设备及其核心材料——过滤用纺织品，展会上记者见到了为水泥厂坚守“最后一道防线”的“环境卫士”。
对于使用滤料的原理，有人在展会上做了个小实验：点一根烟，深吸一口，然后在一张巴掌大小、厚度两毫米左右的滤料毡布上使劲一吹，毡布表面很快出现了一大块深黄色印迹，但背面颜色没有变化。袋式除尘技术对微细粒子有很高的捕集效率，测试表明，超细面层和覆膜滤料对于0.01μm~1.0μm微细粉尘的去除效率都≥97%～99%。
根据环保部测算，水泥工业年颗粒物排放量达到200~300万吨，占全国排放量的15%~20%，窑尾烟气是水泥生产线最主要的污染源，而且浪费了大量的原材料和热能，因此做好窑尾除尘是水泥环保的重中之重，具有十分重要的意义。
十二五期间，全国约有1400条新干法熟料生产线需要进行改造，平均吨熟料产能改造投资约2226元/吨，总体改造成本约100亿元，平均单线投资约 700~800万元，运行成本将增加1~2元/吨。布袋除尘应用广泛，不仅是水泥行业，在火电、垃圾焚烧、冶金等高温工业领域也都在使用。
展会上，中国产业用纺织品行业协会会长李陵申向记者介绍，高温滤料是袋除尘器的核心部件，袋除尘器可通过配备耐常温(130℃以下)、耐高温(130℃以上)、耐腐蚀、拒水防油、防燃防爆、长寿命(2～4年)等不同性能的各种滤袋来实现不同的过滤效果。
由于不同工业烟尘具有不同的物化性质，对滤袋的性能也有各种苛刻的要求，高性能高温滤袋更是典型的高技术高科技含量产品，已被列入国家大力发展的产业用纺织品名单，特别在近几年得到快速发展。
李陵申直言，国内过滤用纺织品行业在技术发展方面取得很大进步，出现了超细滤袋、覆膜滤袋、梯度滤袋等产品，以满足更加严格的排放标准要求。早在2012年，袋式除尘设备的产值规模约为140亿元。