为促进建材工业稳增长、调结构、转型升级、降本增效，在着力化解水泥、平板玻璃严重产能过剩矛盾的同时，引导建材行业补短板，发展绿色建材和先进无机非金属材料，推动传统建材升级换代，推进供给侧结构性改革，培育新增长点，我们组织编制了《建材工业鼓励推广应用的技术和产品目录（2016－2017年本）》，现予公告。
技术名称：废弃物预处理及水泥窑协同综合利用一体化技术
技术简介：该技术通过前置预处理，将生活垃圾、市政污泥、水面漂浮物、有机污染土、工业危废等废弃物分别转化为水泥生产可用的衍生原、燃料，再利用新型干法水泥生产系统对其进行协同处置，实现废弃物无害化、减量化、资源化综合利用，同时有效降低水泥生产能耗和CO2、NOX的排放。
主要技术经济指标：1、建设300-2000吨/天生活垃圾预处理及水泥窑协同综合利用一体化项目，投资额约5000-30000万元，垃圾轻质可燃物分选率≥90%，无机物分选率≥95%，燃料替代率≥30%，二噁英排放量≤0.02ng TEQ/Nm 3；
2、建设100-400吨/天市政污泥预处理及水泥窑协同利用项目，投资额约2000-3500万元，干化污泥水分≤ 30%，燃料替代率≥10%，二噁英排放量≤ 0.02ng TEQ/Nm 3；
3、建设5万吨/年水泥窑协同处置工业危废项目，投资额约5000万元，燃料替代率30%-50%，二噁英排放量≤ 0.02ng TEQ/Nm 3。
应用情况及推广前景：利用该技术已在京津冀、长三角及长江流域、珠三角等地区建成年处置能力500万吨水泥窑协同处理城市废弃物工业生产线，应用情况良好，该技术还可降低水泥生产的能耗、氮氧化物及温室气体排放。
技术名称：水泥生产企业能源管控及信息化技术
技术介绍：该技术开发了实时监控、生产管理、能源管理、质量管理、设备动态运维管理、移动终端发布、绩效考核等能源管理及信息化系统，实现了生产运行数据自动采集、系统优化分析、报表电子化、设备运维智能化、信息实时监控及远程共享等功能，设计合理，功能完善，具有良好的可操作性。
主要技术经济指标：该技术对生产关键工序参数采集率可达到100%，能源管理和控制系统最优参数运转率大于98%。应用该技术，可比熟料综合煤耗可降低1.7%以上、可比熟料综合电耗可降低2.0%以上、可比熟料综合能耗可降低 1.8%以上。系统投资约300万元。
应用情况及推广前景：该技术已稳定运行一年以上，显著提高了生产管理效率，减少统计人员工作量和数量；闭环智能设备管理提高了设备稳定性和可靠性；实现吨熟料电耗降低2～4度；实现吨熟料煤耗降低1～ 2kg。
