中国水泥厂公司紧紧围绕公司生产经营总体思路，以提升技术管理和基础管理为突破口，从内部努力延长窑、磨运行周期，突出装备节能、环保、减排管理，增强设备动态运行保驾水平，积极采取措施，不断完善公司、分厂、岗位三级专业管控体系，促进装备管理水平和公司产能规模相适应，为公司精细化管理和实现可持续发展夯实基础。10月份，公司一、三线大窑综合运转率100％，余热发电机组相对运转率100％，设备综合运行质量显著提高，11月上旬，公司窑、磨以及发电机组继续保持满负荷生产，吨熟料发电量达到42千瓦时。
10月份，公司三线熟料生产线连续安全运行，熟料产量突破40万吨
完善制度管理，规范基础管理。09年以来，公司相继修订了多项装备管理制度，重点加强了矿山大型进口设备的综合管理，完善了设备运行台帐。以优化管理流程为突破口，推广标准化、规范化管理，推动装备管理向精细化转型，以实现装备长效、健康的运行管理模式。
狠抓检修质量，提高检修水平。严格执行维修管理思想，进一步强化执行维修项目责任追究制，杜绝检修返工。以强化计划检修的完整性、彻底性为抓手，充分发挥设备潜能，延长设备运行周期，减少停机次数，以达到降低无功能耗，从而确保降低电耗。
开展设备的动态监测，加强设备运行监控。进一步强化设备运行管理，通过规范设备润滑管理、狠抓日常维护和巡检、点检为抓手，有效降低设备故障发生频率，杜绝事故发生，从而提升设备运行周期和运行质量，降低了生产运行成本。以设备事故防范和隐患治理为突破口，对影响目前运行的“瓶颈”问题逐步进行整治，提升整体运营质量，重视岗位运行维护，狠抓专业巡检、点检质量，加大隐患治理，提高设备安全运行标准，降低故障停机次数，降低了工序电耗。
精心操作，提高产能，降低成本
积极推广新技术应用，实施节能降耗。扩大变频等技术应用范围，鼓励岗位小改小革，从技术上确保节能降耗。例如，干法二线窑窑尾密闭装置弹簧装置及石墨块经过技改，运行证明，维修量低及维修成本下降，锁风效果良好，大大的提高了窑运转率；一线、二线、三线余热发电PH锅炉拉灰机机头风格轮技改，增加了发电量，提高了公司效益。
冲刺全年生产经营任务是公司装备管理后两个月的主要任务，公司将继续采用创新手段，不断强化专业管理体系，实现年度生产任务的顺利完成。
