截止12月16日0：00，荻港海螺熟料生产740多万吨、熟料发运590多万吨，提前16天完成全年熟料产销任务，窑磨系统稳定运行，各项经济技术不断优化，年度利润完成情况较好，整体管理水平不断提升，为逐步实现从生产型企业向经营型企业转变奠定基础。
熟料生产线
09年以来，围绕全年生产目标任务，深入贯彻落实集团及股份公司工作会议要求，荻港海螺以年度生产经营综合计划为指导，整合资源，充分挖掘内部潜能，以产能最大化为目标，全员努力，向实现年度目标奋进。
年初，为全面整改08年生产经营中存在的问题，公司组织各级管理人员围绕盈利预测目标，积极研讨降低煤耗、电耗的具体措施，重点剖析基础管理中存在的差距和制约公司运行质量的关键性因素，积极协调资源进行整治，努力确保各项经营指标的受控。
组织管理人员研讨提升管理水平的方案
坚持以产能充分发挥为中心，不断完善工艺管理。通过解决电收尘、一二期均化库自动下料等生产瓶颈，对煤磨分格轮、原料磨三道阀实施技改等工作，提升系统运行效率；通过“班跟踪、日监控、周分析、月总结”，及时解决工艺运行中存在的问题；以实现“老线运行质量逐渐提升，新线性能发挥优良”为目标，抓生产运行稳定，确保窑磨运行受控。
加强设备管理，加大设备隐患监控力度、点检力度，提高设备运行质量。以设备检查和设备例会为抓手，加强设备基础管理；同时抓好窑磨大修管理，严格按照检修“六落实”、“两到位”、“四不放过”原则开展检修，对没有达到检修效果的项目进行责任追究，提高检修的系统性和彻底性，确保设备运行稳定高效；利用检修时机对影响窑、磨稳定运行的瓶颈问题进行解决；严抓主机设备运行效率，坚持设备故障停机的“一事一议”制度，研讨分析、明确责任、落实到人。
加强过程监控，提升成本意识，优化各项指标。熟料生产上持续加大铁尾渣的使用掺入，使尾渣使用替代铁矿量不断增加，降低成本同时也使得铁尾得到回收利用；加强领用材料审核把关，杜绝材料成本控制的随意性；制定了峰、平、谷电管理办法，通过对部门用电考核管理，来增强员工成本控制意识；优化工艺操作参数，通过日常系统漏风的治理和加强操作员的管理，落实“四操一体”、“以热定电”工艺管理思想，稳定系统运行，降低系统能耗。
充分发挥薪酬激励机制，加强岗位管理，提升员工工作积极性和工作责任心。通过较为完善的全员考评体系和管理人员竞聘上岗制度的执行，刺激员工竞争意识；通过严格的考勤管理、指标管理、以及劳动纪律约束等措施，加强岗位管理，提升员工工作责任心；同时，通过开展劳动竞赛、技术比武、设备评比等活动，充分调动员工工作热情，全身心的投入工作，为自身和企业创造效益。
借助与兄弟公司管理互动的平台，进一步加强公司间的沟通与合作，取长补短，夯实现场和基础台帐的管理，促进基础管理水平的提升；加强专业间技术交流和检查，学习借鉴好的管理办法，提升专业管理水平。
加强安全管理，完善安全管理体系，加大培训、检查、考核、整改跟踪等环节的管理力度，使安全管理形成严密的闭环管理。
深入领会集团公司四届六次董事会精神，从09年四季度开始，公司逐步走上从生产型向经营型、数量型向效益型转变的探索之路，在完成全年熟料产销任务的基础上，下一步将着力于如何充分发挥水泥产能，不断提升经营效益的研讨，整合优势资源，积极组织技术攻关，进一步理清管理思路，扎实推进管理转型。