四十多年风雨兼程,中国葛洲坝集团水泥有限公司(以下简称“葛洲坝水泥”)改革创新、奋发图强,从单一的特种水泥厂到全国熟料产能20强,直至今天,葛洲坝水泥综合实力已跃居中国水泥上市公司综合实力排名第4位。
在这场
“去产能”攻坚战中,葛洲坝水泥共计减量近100万吨,成为全省水泥行业去产能最多的企业。而通过减量置换建设的新型干法水泥熟料生产线,各项经济技术指标处于行业先进水平,环保指标达到或优于国家制定的各项标准,具有较高的节能降耗水平和资源综合利用效率。生产线全部配套建设了脱硝装置,实现余热回收和发电并网的全过程自动控制,具有废气利用、环保、节能三重效果。生产线的建成,对于促进湖北省水泥行业资源整合,发展区域循环经济,实现经济效益与社会效益的全面发展,增强企业盈利能力都将起到积极作用。灰色水泥走出绿色发展之路随着我国工业化和城镇化快速推进,固废垃圾呈几何级增长。数据显示,目前我国生活垃圾和工业垃圾产生量均已超过美国,成为世界上最大的垃圾产生国。
预计至2030年,我国每年的垃圾产生量将近5亿吨。
巨大的固废处理需求为水泥行业带来了前所未有的发展机遇,有着强烈市场意识的葛洲坝水泥人从转动的回转窑中探寻出了环保新生机。2014年,
肩负着葛洲坝水泥绿色转型重任的葛洲坝中材洁新(武汉)科技有限公司应运而生,依托葛洲坝水泥所属水泥窑线企业,采用国际先进的水泥窑协同处置固体废物系统集成技术及工程化应用技术,主要开展水泥窑无害化协同处置生活垃圾、市政污泥、污染土壤及危险废物等个性化服务,着力变废为宝,化解城市日渐凸显的生态环境危机。以葛洲坝水泥老河口水泥窑协同处置垃圾示范线为例,该线可日处理500吨城市生活垃圾,每年处理生活垃圾约15万吨,每年节约土地约40亩,同时,通过垃圾代替燃料可减少因烧煤产生硫化物和氮氧化物在20%以上,总有机碳减排40%以上。此外,生活垃圾预处理系统提供的每2-3吨轻质可燃物,可替代1吨实物煤,实现了资源的有效利用。如此计算,每年可节省约1.4万吨燃煤,节约3.1万吨粘土质原料。下一阶段,葛洲坝水泥将进一步深入研究固体废物环保业务领域的发展思路和策略,向固体废物处理上下游全产业链延伸,实现产业化、规模化、集成化,抢滩水泥环保行业的战略新高地。


