为了更好的跟上时代发展的步伐，大宇利用先进技术，研发出的水泥输灰料封泵设备就是最好的代表作。大宇是研究制造气力输送设备的摇篮，输灰料封泵的诞是知识创新、推动科学技术成果向现实生产力转化的重要力量。水泥输送泵设备在水泥输送中发挥着不可小觑的作用，前景不可限量。作为一种高效输送装置，其输送过程离不开现代化的控制设备。大宇水泥输灰料封泵设备采用PLC控制系统，使得设备操作更加简便，提高输送效率，可谓是锦上添花，大大提升了其输送效率，引爆了气力输送设备时尚圈。
稀相气力输送通常是采用较高的气流速度和较低的固气比，输送的距离可达数百米。输送过程中采用的气体多为空气，动力由罗茨风机提供，物料在管道中呈悬浮的状态。其输送主要特点为输送量大，输送距离长，操作稳定，适用于多点供料单点出料的输送方式，适合输送粉状物料。
气力输送设备中管道是最容易发生堵塞和磨损的部位，怎样克服管道的磨损问题?气力输送管道易磨损的原因是在管道输灰的过程中，由于输送的介质颗粒有体积大小、硬度强弱之分，在输送的过程中在压缩空气的带动下，会与管道内壁发生碰撞磨控，加之管道会有弯管，在气场的作用下，所输送的物料经过弯管内壁所发生的碰撞会更加激烈，因此，管道的内壁会受到或多或少的磨损，若要减轻管道内壁磨损现象，可采用以下方法：选用的输送管道要尽量选用高质量、加厚、耐磨的管道，可使用市场上的内衬为陶瓷的耐磨弯头或硬质合金管道，延长使用寿命。在现场布置管道时，合理安排管道的排列，在保证正常工作的前提下，尽可能的减少管道的弯管数量，弯管处是磨损最严重的。输灰管道输的多是煤粉燃烧后产生的灰，而灰质颗粒的大小和原煤燃烧的程度也有关系，煤中所含的杂质少，燃烧更充分，燃烧后产生的灰尘颗粒更细小，在通过管道时所产生的磨擦力也会降低，相应的减少对管道壁的磨损度。