1)陶瓷球生产企业对水泥生产企业的生产工艺和生产技术参数缺乏相应的了解。以为只要是陶瓷球就可以了，盲目地、毫无科学依据地投放市场，在水泥粉磨市场上形成了一哄而上的乱局。从而造成水泥磨机使用时破碎率很高，无法达到水泥粉磨生产要求等负面的情况，给水泥生产企业造成很大损失，继而造成水泥生产企业对使用陶瓷球的可行性产生质疑的被动局面。
2)用于水泥生产的研磨体要求有耐冲击力、破损率小、磨耗低的特性，能提高球磨机的能效，降低单位产品的能耗。其实普通氧化铝球是不能适用于水泥粉磨的研磨的，只有解决了易碎、脱皮等现象的氧化铝球，才能适用于水泥生产的研磨。但普通陶瓷球生产企业不了解水泥生产专业技术的具体情况，把不同质量层次的陶瓷球，盲目投入到水泥粉磨市场，就造成了陶瓷球的价格相对混乱的局面。
3)水泥企业对陶瓷球的认识存在相对不足。以为陶瓷球就是神球，只要使用上就必须节约多少成本。其实，陶瓷球它只是一种研磨体，它有它的优点，肯定也有它的不足之处。它的优点在于：陶瓷球的比重小、质量轻、硬度高，独特的锐晶结构使其具有独特的磨削能力且结构稳定、不易破坏，研磨效率比普通合金材料高几十倍，所以其具有节电降耗、降低磨内温度、保障设备安全的优点;还有一点就是陶瓷球中不含铬，不会在粉磨过程中带给水泥重金属成分。其缺点也很明显，由于陶瓷球比重小、单体冲击力小，所以其破碎能力是远远比不上合金球的。
4)合理的技改方案是正确使用陶瓷球的关键。由于陶瓷球有比重小、单体重量轻和其独特的磨削能力的特点，所以在使用上是有区别于钢球的。陶瓷球的使用需要根据各水泥生产企业的磨机工艺、粉磨物料易磨程度差异的具体情况而定，在磨机级配和填充率的选择及磨机的内部构造和工艺参数的匹配上，应根据实际工况，科学优化，才能达到其对磨机台时的影响减小到最少甚至不影响的理想效果。
总之，陶瓷研磨体，它只是研磨体的一种，它需要生产企业和水泥企业密切配合，根据水泥企业的工艺和设备情况，不断地调整，才能达到最佳的使用效果。
