2017-07-07 11:17:48 来源:水泥人网

重庆:礼献直辖20年 点赞水泥刮目看

  今年6月18日,是重庆直辖成立20周年纪念日。今年又是我市第一条水泥生产线(日产150吨)竣工投产80周年。水泥跟着直辖成长,在礼献直辖20年之际,同样值得点赞。

  一、直辖20年,三驾马车发力国民经济腾飞民生改善

  1、2016年国民生产总值是1996年的13.35倍。

  2、2016年全社会固定资产投资是1996年的54.13倍。

  3、2016年社会消费品零售总额是1996年的14.57倍。

  

 

  4、2016年进出口总额是1996年的39.58倍。

  

 

  5、2016年城乡收入分别是1996年的5.89倍和7.81倍。

  

 

  6、2016年城乡居民人民币储蓄存款年末余额是1996年的26.76倍。

  

 

  二、直辖20年,政策标准创新引领水泥产业蝶变

  1、企业组织结构优化,规模生产扩大

  

 

  2、产业结构调整升级,优胜劣汰已成常态

  1)走新型工业化道路,PC窑生产线全面推广

  

 

  2)能耗高污染重的水泥产能已全部淘汰

  a、我市淘汰各类水泥产能情况

  

 

  b、各类水泥窑平均热耗对比情况

  

 

  3、产业布局趋于合理,招商引进名企产能占6成

  1)水泥熟料生产线、粉磨站、水泥产能分布及占比

  

 

  说明:(1)因贯彻落实渝府发[2014]24号文件精神,都市核心功能区1户水泥企业、2条生产线,2016年底政府强行关闭,故未在统计数内。(2)水泥产业布局集中在城市发展新区12个区县,符合五大功能区定位。

  2)6大名企水泥集团生产线、水泥产能占全市比重情况

  

 

  4、按国家标准调整品种结构,产品质量稳定提高

  贯彻执行GB175-2007《通用硅酸盐水泥》标准,在普通水泥强度等级中,取消了32.5和32.5R,故自2008年6月1日起,全市不同品种,不同强度等级的通用硅酸盐水泥实物质量提高了一个强度等级。据初步调研统计,1996年我市高标号品种的普通水泥(42.5级及以上)约占15%,到2016年已占40%以上。

  5、按市场需求调整“散、袋”结构,减少水泥损失百万吨以上

  水泥企业根据市场需求,主动调整出厂水泥“散装和袋装”结构。据初步调研统计,1996年我市出厂水泥散装率10%左右,到2016年已占40%以上,全市减少包装破损泄漏水泥135万吨左右。

  6、按国家标准调整燃煤品质,强化烟尘治理、减轻环境负荷

  贯彻执行GB4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》以及DB50/418-2012和DB50/418-2016《重庆市大气污染物综合排放标准》,水泥企业主动放弃“低热值、高灰分、高含硫量”燃煤的使用,改用“高热值、低灰分、低含硫量”的燃煤,以降低企业So2的排放浓度。据调研了解,2016年我市水泥企业粉尘、So2、氮氧化物等单位产品排放量分别比1996年减少97.2%、62.5%、75%以上,有力地减轻了环境负荷。

  7、调整企业电网购电量,既节约能源资源,又减少了So2、Co2排放

  水泥企业充分发挥装备大型化、工艺节能化优势,利用煅烧水泥熟料过程中排放的纯低温余热废气,增设余热发电系统,既不影响水泥生产,还改善了水泥生产设备运行条件。据调研统计,我市2000t/d及以上生产线都安装有余热发电系统,水泥企业发电装机总容量为30.7×104Kw,相当于一个大型火电厂。去年,我市利用水泥熟料余热发电161700万Kw.h左右,从而减少了用于煅烧水泥熟料的外购电量50%左右。同时,为发电厂减少了61.45万吨煤炭用量,分别减少了发电厂Co2和So2排放16万吨和4.85万吨。

  三、直辖20年,城乡巨变水泥贡献刻在山水田地间

  水泥是国民经济的基础原材料。水泥工业与经济建设密切相关,在未来相当的时期内(50~100年),水泥仍将是人类社会难以替代的经济实用型的大宗建筑材料。仅以重庆宜居工程、畅通工程为例,水泥的地位和作用永存。

  1、水泥工业为城乡安居工程提供了优质绿色水泥

  

 

  说明:在房屋竣工面积中,若每平方米消费水泥260Kg计,1996~2016年共消费水泥11735万吨,占1996~2016年全市水泥生产总量69357万吨的16.92%。

  2、水泥工业为重庆畅通工程提供了优质高强水泥

  

 

  说明:据设计投资和统计资料分析:(1)港口和机场建设,每亿元投资水泥消费量约1.5万吨;(2)铁路及城市轨道建设,每亿元投资水泥消费量约2万吨;(3)高速公路每公里平均水泥消费量为0.9~1.8万吨。

  四、直辖20年,水泥企业和生态和谐共存,理论和实践都已验证

  1、2002年,德国正式向世界宣布了该国水泥工业在传统、重工业中已率先进入了绿色工业行列,率先走上了可持续发展道路。

  德国水泥研究院和国家环保局,从1970年至2000年在德国中部和南部,分别选择了一个有水泥厂和一个没有水泥厂的区域(基本上是农业和畜牧区),对两区域内的大气、水、土壤、植物动物、微生物、人群以及食物链等各方面信息进行了30年的检测监察,2002年对外公布研究成果,这一成果在水泥工业发展史上具有划时代的意义。

  2、重庆颁布的《水泥工业大气污染物排放标准》颗粒物、Nox、So2排放控制已达到国际上欧盟、德国的先进控制水平(详见下表)。

  我国水泥工业排放标准大约每10年修订一次。30年来,颗粒物排放限值严格了10~20倍;20年间,Nox、So2、氟化物排放限值严格了2~4倍,通过加严标准,在保证调结构、水泥产量猛增的同时,污染物排放量得到了有效控制。

  我国为扩大水泥工业调整结构、淘汰落后、保护环境的成果,鼓励和支持水泥工业可持续发展走循环经济之路,鼓励和支持利用水泥窑协同处置危险废物、生活垃圾、污泥、污染土壤等固体废物,还特别制订了GB30485-2013《水泥窑协同处置固体废物污染物控制标准》,对HCl、HF、重金属、二噁英等有毒有害物质的排放限值,与GB4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》相配套。

  重庆DB50/418-2016《水泥工业大气污染物排放标准》

  

 

  

 

  3、水泥工业正为大力发展循环经济建功立业。

  1)循环经济是运用生态学规律来指导人类社会经济活动。以资源能源的最低消耗、最高效利用和最多的循环利用实现废物减量化、资源化和无害化,实现污染物的低排放甚至零排放,实现社会、经济与环境的可持续发展。从一定意义上讲,循环经济是把清洁生产和废弃物的综合利用融为一体的经济。

  2)当今的水泥工业是近现代科学技术的产物。水泥工业作为现代重化工工业生态系统和经济生态系统中的一员,因其水泥生产所耗资源及工艺生产特点,在推进全社会循环经济发展中具有明显的链接融合作用。

  a、水泥工业率先在重化工系统中做到了“小循环”。废渣、废料、废水实现了零排放;采用创新的余热发电技术,熟料生产对外购电需求明显降低;采用创新的集成技术,开发新的替代燃料,减少对天然矿物燃料的消耗;千方百计扩大利废功能,既减轻环境负荷,又降低了水泥生产综合电耗。

  b、在重化工的体量中,水泥工业是“小弟弟”,但与重化工的“产业链接循环化”中成了“大哥大”。重化工排出的粒化高炉矿渣、电炉磷渣、锰铁矿渣、铬铁渣、钒钛渣等;粉煤灰、煤矸石、沸腾炉渣、可燃液态渣、废料渣;煤渣等;钢渣、磷石膏、电石渣、硫铁矿渣、硫铁尾矿石等工业废渣都可替代水泥生产和砼中的部分原料、燃料和掺和材(我市年均消纳1000万余吨)。水泥工业在重化工系统中为其他企业排废利用解了“燃眉之急”,实现了链接融合的“中循环”。

  c、当代水泥工业具有装备大型化、工业节能化、管理智能化、环境生态化的特点,终将在全社会发展循环经济系统的“大循环”中做出可歌可泣的贡献。

  重庆利用PC窑生产线协同处置固体废弃物已走在全国前列。有8条PC窑分别协同处置城市生活污水厂的污泥、垃圾和一般工业危废,并取得良好的社会效益、环境效益。

  水泥PC窑正在成为生态环境的“美容师”,水泥工业正在成为循环经济的抓手和推手。

欢迎扫描二维码关注微信公众号:cementren;本文仅代表作者观点,不代表本站立场;投稿请联系:[email protected],QQ:1229919202