人工清库，极易发生塌料
人工清理挂壁，效率低，危险系数高
人工清库的作业环境
“隐形的400万”也就是隐形的利润。通常，人工清库清理出的水泥会被作为混合材掺加使用，但它二次转运、清理和掺加粉磨产生的电费、人工、机械损耗等费用加起来，这部分“回收料”变为可再出售的水泥时，产能的价值是现生产水泥成本的数倍。可惜的是，这些账基层工人没人计算，领导层也看不到。于是，这部分本该属于企业的利润，隐形了。
水泥人网运营总监张兰(右)采访鑫盛利创始人兼技术总监裴现利
根据鑫盛利近5年来的清库总结，智能水泥清库机器人可使库内的水泥板结料变为可流动的粉状料，利用大库自带的出料装置送出后，通过化验，符合某个标号质量要求的水泥，就可作为正常产品销售。以往有过案例，鑫盛利智能水泥清库机器人可把库内清理出的全部水泥拿去销售。众所周知，设计石灰石等原材料库都要够满足生产一周左右，水泥库容要满足水泥产能贮存7～10天左右，如此推算，一条2500t/d熟料线，日产水泥约3000吨，储存10天的话，则至少需要30000吨库容量，按照每个万吨库清理出3000吨水泥计算，30000吨水泥库清理出来的9000吨水泥则可直接卖到400多万!对于具有2条以上甚至更多水泥生产线的企业来说，使用机器人清库带来的效益更是不可估量。如此，传统人工清理出来的“废料”即可实现变废为宝。
临沂鑫盛利智能水泥仓清理有限公司投入5年时间研发成功的智能清库机器人，具有自动调整功能，同时配备图像传感器、声呐传感器等设备，方便操作人员在库外利用机器人远程操作平台引导机器人完成清库工作。水泥储存库专用清库机器人，主要用于物料仓清理及物料移库。 本产品可以有效解决企业生产过程中在物料仓出现的挂壁、结壁等问题，从而提高物料仓的容积率。与传统人工清仓相比，该产品的具体优点主要体现在三方面：(1)可将清理后的物料搬运到其它物料仓内，避免清理的废料堆放形成二次污染;(2)有效清理凝固在仓体上的原料，缩短人工清理工作时间，从而提高工作效率;(3)可有效避免清仓过程中物料坍塌造成的安全事故。 该产品的应用将大大改善人工作业条件，避免职业病及安全事故的发生，对提高企业的生产效率和经济效益等方面具有重要意义。
鑫盛利研发工程师在进行机器人工作演示
临沂鑫盛利智能清仓机器人创始人、研发总监裴现利
机器人清仓，把工人解放出来，零危险，成本低，周期短，工作效率高，即便对于将废弃的“死库”，也可起死回生，轻松清理。同样的库，选择不同的清理方式，结果大相径庭。人工清理使得企业在不知不觉中损失了400万，机器人清理是给企业创收400万，怎么选择?一目了然!
关于智能水泥清库机器人，请咨询15853995551/18910037609。