经过多方对比考察，宏杨水泥领导最终确定山东棱角科技有限公司(以下简称棱角科技)作为标定技改服务方，2018年6月份，棱角科技针对青海宏扬公司的运行现状以及存在的问题，在首先进行系统性热工标定的基础上，按照分步实施的原则，出具了第一阶段的技改方案。利用7月份的检修完成改造，于7月24日投料，经过一个多星期的调试，回转窑运行正常，热工制度较稳定，产量 4600t/d以上，两系列分料均匀。
一、热工标定时系统的问题：
1、预热器A系列塌料严重，导致预热器在运行期间两列偏料严重。
2、回转窑煤粉不完全燃烧，导致回转窑热效率偏低。
3、篦冷机综合热效率偏低导致二、三次风温低。
4、系统内漏风大，换热效果差。
5、系统漏风点较多增加风机拉风量导致熟料综合电耗偏高。
二、技改内容：
1、将三级和四级撒料箱更换为广角可调式撒料箱。
2、三级翻板阀上移至锥体下部1.83m处。
3、对入窑分格轮进行补焊，将间隙调整至2mm。
4、针对标定时测量出漏风的地方进行密封堵漏。
三、调试过程：
在经过以上处理后，投料时直接对两系列均匀分料，投料稳定后两系列温度平衡，没有出现塌料现象。运行前三天为热工制度稳定的过程，在此期间，出现了分解炉温度波动较大的问题。在系统热工制度稳定后，宏杨水泥积极配合，按照棱角技术人员的操作思路进行调整，分解炉温度逐渐稳定，不再出现波动较大的情况。稳定分解炉温度后，开始逐步提高产量，最终达到了系统稳定、质量稳定。
调试期间，系统曾因生料配料波动大导致五级预热器堵塞、现场设备故障等问题导致停窑，但是在开机后两系列仍然能够平衡，并且系统很快就能稳定，没有出现停机再开机预热器塌料的现象。
经过此次技改和调试，现在回转窑产量稳定在4600t/d以上，两系列温差小于10℃，技改圆满成功。
技改前画面
技改调试前分解炉出口温度曲线
技改调试后分解炉出口温度曲线
四、技改效果
经过棱角科技初步改造后，青海宏扬公司预热器两系列温差小于10℃，达到了分料平衡。回转窑产量稳定在4600t/d以上。
山东棱角科技位于魅力泉城济南，主要从事热工标定、技术改造、生产线技术托管等服务，公司主创人员及技术骨干全部来自山水集团等大型水泥企业，依据实践得来的经验，棱角科技研发生产的的预热器锁风阀(小丑阀)、广角可调式撒料箱、高效燃烧器及篦冷机等热工装备等深受好评。秉着为企业打造竞争力的服务宗旨，棱角科技近年来帮各地水泥企业创造了实实在在的效益。如2017年1月，棱角科技受邀托管淄矿集团东华水泥两条5000t/d生产线，对东华水泥公司原来制定的年底大修、技改方案进行了重新修订，在确保达到预期改造效果的前提下，通过更加科学合理的安排，共节省费用480多万元，同时盘活原有闲置资产70多万元。2月份单线单月熟料产量达到18.1万吨，创造了该公司历史新纪录，两条线日产一度稳定在6100吨以上，回转窑台产同比提高15.5吨，原料磨台产同比提高20.7吨。一举扫除了东华水泥连续多年笼罩的阴霾，经营形势实现了大逆转，去年实现销售收入9亿元，同比增长69%，这种骄人业绩在东华水泥是前所未有。
此次热工标定，棱角科技不仅做到了让宏杨水泥各项运行指标达到最优，还培训了操作人员，让他们适应新的热工制度形成良好的操作习惯。针对回转窑技改后热工系统暴露出其他问题，棱角技术团队经过仔细讨论优化，给宏杨水泥出具了以下改造方向建议：
1、稳定配料，严控进厂石灰石的质量，预均化达到理想效果。
2、优化分解炉燃烧器及三次风进风口，提高分解炉煤粉的燃烧速度。
3、更换使用效果差的翻板阀，提高预热器的换热效率。
4、优化窑头燃烧器，使能够满足提产的要求。
5、优化篦冷机，提高二次风温。
截至发稿前，棱角科技助力宏杨水泥挖潜降耗早已传遍高原上每一家水泥厂，从小试牛刀到加深互信，热工系统工艺和装备正被重新定义，棱角科技用工匠实力诠释了“为您打造竞争力”的承诺。