2018-12-06 09:49:14 来源:水泥人网

技改专家!为水泥厂争取错峰生产豁免权!

  自11月份以来,在国家环保、工信等相关部门的协调之下,2018年~2019年秋冬季水泥行业错峰生产陆续拉开帷幕。首先各级政府部门在错峰前下发方案,错峰中严格监督落实。除各省工信厅、环保厅下发文件对全省错峰生产工作进行部署外,各地市也出台了相应的文件通知,进一步细化辖区内水泥企业错峰安排和要求。其次各省水泥行业协会积极发挥联系行业和政府部门的纽带作用,积极组织错峰生产。
  与2017年冬季错峰生产停窑相比,2018年~2019年的错峰停窑率有所降低,其主要原因在于很多地方出台了差异化工错峰生产,对于排放达标、利用供暖、协同处置等水泥企业予以豁免。从水泥行业的长远发展来看,这种执行差异化的错峰生产有利于行业的发展,可以推动各大企业对现有水泥生产线的积极改进,尽最大可能做到绿色生产。

  但是从目前的执行情况来看,全国大部分水泥企业仍处于错峰生产阶段,取得豁免权企业为数不多。因此,对于水泥企业来说,面临最大的问题就是通过技改等手段,将各种排放标准控制在一个合理的水平,实现经济效益和政策上相平衡。

  据水泥人网了解,为实现这一目地,很多水泥企业在降本增效方面做出了大量的工作,众所周知,水泥生产是一个高耗能的行业,其能源成本占到了水泥生产成本的60%以上。但是很多水泥企业在降本增效过程中,表现出非常迷茫,如何改、怎么改才能达到相关标准?

  为了进一步解决目前水泥行业所面临的降本增效难题,水泥人网专程采访了四川万益能源科技有限公司(以下简称“万益能源”)的相关专家。据万益能源相关专家介绍,传统粗放式管理模式使企业面临单位产量能源消耗偏大、高能耗高排放但并不能带来高收益等问题,而要实现降本增效的目的,需要考虑的首要问题就是精细化管理。

  所谓能源精细化管理,是精细化管理理念在能源领域的具体应用,通过用能行为的系统化、标准化,为员工的行为提供精确的指导,并通过对员工的科学训练,最终使各单元精确、高效和协调,并能实现持续改善,以降低企业能源消耗。具体到水泥行业,可通过对供配电系统、DCS系统、销售系统、质量管理系统等数据进行采集或对接,通过云技术、大数据及AI技术等对这些数据进行实时的在线监测、分析与反馈。如图1所示,通过细时间颗粒度与数据深度精细的管理模式,及时发现整个生产系统能源需要改进或调节的地方。
  图1 传统管理系统与万益管理系统框架对比

  “通过这种及时的线上监测及调节反馈,能够及时发现问题与隐患,实现企业用能的安全与稳定,减少临时停机等不确定因素。此外,我们的管理系统也将支撑到电力系统、工艺生产系统的运行优化,降低单位产量所需的能耗。既降低的用电成本,也减少了企业排放,保证企业达成节能减排的政策目标,也为企业创造了新的利润空间。”万益能源科技的专家如是说。

  万益能源科技专家从用电数据、生产、用能、销售及质量数据等方面为大家详细介绍了降本增效。

  1、通过分析企业的用电数据,降低企业的用电成本。

  (1)针对直供电企业,通过分析企业用电的峰、谷、平结构,优化生产工序,扩大谷段用电比例,降低企业用电成本。

  (2)通过对企业总用电的峰值进行管理,降低企业的最大需量,减少基本电费。

  (3)通过对关口功率因数的实时监测及异常提醒,避免功率因数考核。

  2、通过分析企业的生产、用能、销售及质量数据,发现用能异常,避免不必要损失

  (1)发现不必要的设备空转,优化设备启停顺序及时间,减少不必要的能源浪费。

  (2)对重点用能设备(风机、水泵、空压机等)进行在线诊断,发现高、低效运行的设备,高效设备优先运行,用数据支撑低效设备技改。如图2所示。

  图2 基于数据分析的各水泵及组合效率分析

  (3)通过运行数据分析,对班组绩效进行评估,建立完善激励机制,提高员工责任心及操作水平。如图3所示。
  3、发现企业用能不合理的工段,进行改造,达成提高能效、降低能耗,减少碳排的结果。

  通过能耗指标建立,实现集团、单个水泥工产各工艺段的对标,发现工艺段的问题,进行技改升级。

  万益能源监控中心

  从2017年河南省首次提出差异化错峰生产至今,全国各地陆续跟进。在各地环保政策逐步收紧的大背景之下,实现差异化生产将会成为趋势。因为对于水泥企业来说,做好精细化的能源管理是未来水泥企业发展的必经之路,加强精细化能源管理,也将会使水泥企业在今后的发展中受益无穷。

  降低购电成本,减少用电偏差,可咨询:18910037609

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