2018-12-14 09:35:19 来源:水泥人网

一文学会解决机制砂含粉量高的问题!

  改革开放40年来,我国国民经济迎来了突飞猛进的发展。建材行业在这轮经济发展中也迎来了巨大的发展机遇,为我国的经济发展作出了重要的贡献。 随着经济的发展,对自然资源的需求也日益增加。在建材行业中用量巨大的砂石骨料需求矛盾也日益突出。天然河沙、江沙资源逐步减少,国家为可持续发展和保护环境,出台了天然沙限采、禁采的相关规定,这样建筑混凝土用砂矛盾尤为突出,在这样的情况下,机制砂的生产利用逐步为人们所重视,机制砂取代天然砂也将成为必然,这既解决了环境污染问题,又提高了资源利用率,

  2018年我国水泥产量将继续突破30亿吨。依据国内建筑混凝土用砂量计算,我国建筑用砂全年需求大约在70亿吨左右。因为供需矛盾突出,机制砂价格也随之一路上升。虽然机制砂产能巨大,但机制砂的质量却良莠不齐,在大规模的商砼使用中受到限制,随着干法制砂工艺的推广,机制砂的生产能力得到进一步扩大,可普遍存的问题就是石含粉量偏高。

  在此背景下,江苏吉能达环境能源科技有限公司利用十几年来在水泥行业选粉机生产研发积累的经验,通过自身不懈努力和技术攻关,适时研发出适应国家砂石新标准的新型机制砂干法风选脱粉机,使机制砂行业由传统的水洗脱粉转变成新型干法风选脱粉,在保证机制砂规模化生产的同时又解决以前水洗脱粉难定量、环境污染严重的困境。

  吉能达公司将V型选粉机和自主研发的三分离选粉机有机的结合,研制出复合式机制砂风选脱粉机,该产品已获得江苏省科技厅高新技术产品认定,被国家科技部列为机制砂风选脱粉产业化创新项目。该产品利用V型选粉机将4.75~2.37mm的粗颗粒率先分离出来,粗颗粒可再回制砂机继续制砂,也可作为成品出售,中砂和细砂通过V后被上部的笼型转子分离出来,0.075mm的细粉则被旋风筒收集下来,从而实现脱粉的目的。

  该选粉机和传统选粉机相比具有以下四大优势:

  一是处理能力大。单台设备处理量可达600吨/时以上,是传统的脱粉工艺无法比拟的,为机制砂大规模的工业化生产奠定了坚实的基础,能很好的缓解当前市场的供需矛盾。

  二是脱粉精度高。各地矿山矿石品种各异,生产出的机制砂中含粉量从20%到30%也各不相同,传统的机制砂脱粉工艺对脱粉后的机制砂中的粉含量难于定量控制,不能很好的控制在合理的范围内,因而难于生产出高品质的机制砂。吉能达公司研制的复合式选粉机可很好的控制机制砂中石粉含量,在3%到10%范围内可控可调,为企业生产高品质的机制砂提供了很好的保证。

  三是粗、中、细三种砂可同时选出。传统的机制砂脱粉工艺即使是干法分选,在脱粉的同时也只能选出一种砂,细度模数不可调节。吉能达公司的复合式机制砂脱粉机在脱粉的同时可分选出粗、中、细三种成品砂,粗中细砂的细度模数可根据用户的要求控制合理的范围内。

  四是该产品运行可靠稳定。因为机制砂最大进料颗粒可达10mm,甚至更粗,这样大的颗粒如果直接进入到笼型转子进行分级分选,对设备的耐磨性能要求非常高,即使用最好的耐磨材料制造,选粉机的撒料盘和转笼也很容易磨损,转动部分一旦磨损失去平衡,将严重影响设备的平稳运行和分级性能。该复合式选粉机将来料首先进入静态的V选进行初分级,V选内部的导流板、分级板即使有磨损,也不影响设备的平稳运行。

  吉能达公司研制的复合式机制砂脱粉机自投放市场以来,产品经过不断的改进和升级,已日臻完善,在众多的大型骨料生产企业得到了普遍的推广和应用,如中国水电水利三局、八局、九局、十六局;葛洲坝集团;中联集团;陕西瑞德宝尔投资公司;陕西尧柏集团;重庆金九建材集团;河南禹州宜鑫建材集团等都取得了用户的一致好评。

  吉能达人又把目光瞄准楼式制砂系统,准备把复合式脱粉机集成到制砂楼系统,目前已取得初步成效。我们有理由相信在吉能达人的坚持不懈努力下,复合式机制砂脱粉机会在机制砂脱粉的道路上渐行渐远。(本文作者:江苏吉能达环境能源科技有限公司 闵长武)

 

 

欢迎扫描二维码关注微信公众号:cementren;本文仅代表作者观点,不代表本站立场;投稿请联系:offce@cementren.com,QQ:1229919202业务咨询:18911461190