近10年来，经过业内有识之士的不断努力，水泥窑内耐火砖的检修方式已经由传统的肩挑背扛、小推车、独轮车的粗放式作业方式发展到目前的拆砖机、运砖机、砌砖机联合作业的机械化作业模式，取得了巨大的进步。然而，不定型耐火材料(这里特指浇注料)的检修施工依然是老大难的问题，特别是每到检修旺季问题就更突出：现场施工招工难、有经验的师傅越来越少、复杂的施工部位工期缓慢、施工后养护时间长、安全隐患大大增加、施工质量的管控难度越来越大。然而在广西崇左红狮检修现场，我们却看到了这一幕：
“这是5000吨线窑头沉降室，师傅们正在用我们摸索出来的机械化喷涂料作业代替传统浇注料施工。”重庆良友窑炉总经理张豪如是说。
众所周知，重庆良友是西南地区最大的耐火材料系统集成商，业务涵盖了筑炉维修、耐火材料供应、耐火材料制造，是奥镁耐材全球“优秀代理商”、奥镁全球水泥行业的第二大采购商。凭借在水泥窑炉一线服务18年的施工经验，良友窑炉渐渐总结出了最快捷简便、最易于操作的浇注料施工替代模式---喷涂料作业，给良友窑炉回转窑“砖佳”型“保姆”再添一颗星。
张豪 总经理介绍说，耐火喷涂料是利用气动工具以机械方法施工的一种不定型耐火材料，重庆良友生产的耐火喷涂料主要应用于新型干法水泥生产线的预热器C1-C6旋风筒和进风管、分解炉、窑头罩、篦冷机(不含矮墙)等部位。 喷涂料在水泥行业的推广和应用，是水泥厂浇注料维修施工往机械化方向发展的一个历史性飞跃。相比传统浇注料优点如下：
1、无需养护：施工完毕之后两小时即可点火升温，不会产能爆裂。
2、不需支模：在异形弯道等施工支模比较困难的位置，最能体现喷涂料施工的优越性。
3、保温效果比浇注料好，同等厚度情况下，使用喷涂料设备外壳温度低20-30℃。
4、性能优异：因喷射施工保证材质分布均匀、无峰窝、空洞现象，与设备壳体结合紧密，在比传统浇注料强度大幅降低的情况下使用寿命基本一致。
张豪 总经理表示，喷涂料具有施工速度快、工期短、可快速升温的特点，每小时施工量可达3-5吨，可大幅缩减维修时间。
任何一种产品都有它的两面性，就损耗量来说，喷涂施工一般在柱体部位有3-7%的回弹量(和浇注料的施工损耗基本相当)，在顶盖部位有6-15%的回弹量(超过传统浇注料)，但因体积密度只有2.1T/m³，一般传统浇注料在2.5-2.6T/m³，可节约16%-19%的用量，实际使用成本不会增加。该产品抗磨性能稍差，不宜使用在三次风管弯头、篦冷机矮墙等磨蚀量较大的部位。
莫来石高强喷涂料理化指标：
使用传统浇注料和喷涂料的成本比较表：
良友喷涂料的使用业绩表：
2019年正月初六良友公司全面进入春节大维修，当天开工项目超过20个!
2月24-25日，峨眉佛光水泥五级旋风筒使用喷涂料，施工效率非常高，充分体现了机械化作业的优势。
同月，良友窑炉在晴隆盘江5000吨线窑头罩进行喷涂施工，代替传统浇注料，浇注料施工方式实现了由人工向机械化的转变升级。
贵州毕节江天水泥，喷涂料位置三次风管上半圆、前窑口下方直墙、篦冷机侧墙和窑头罩等部位，良友窑炉为业主方带来了高效优质安全的施工新模式。
四川筠连西南水泥：2018年8月在前窑口下方直墙开始使用喷涂料，至2019年2月已使用约6个月，暂无任何异常，喷涂厚度230mm，现厚度约为200mm。
四川峨胜：2018年4月在2号窑前窑口下方直墙开始使用喷涂料，至2019年2月已使用约10个月，目前厚度和周边浇注料相同，没有异常磨损，且外壳温度比浇注料低30度左右。喷涂料更加安全、高效和节能。
长宁红狮：2019年2月，良友喷涂料在5000T/d水泥生产线篦冷机侧墙进行喷涂施工，用喷涂料替代传统浇注料。
渝新嘉南：2019年3月，重庆良友在渝新嘉南水泥2500T/d水泥生产线窑头罩直墙进行喷涂施工，用喷涂料替代传统浇注料，极大的提高了施工效率。
从实践中来，到实践中去，重庆良友已然成为各个企业检修季节不可或缺的好帮手，正如总经理张豪所说：我们不要总是盯着客户的钱袋子，要真正关心客户的需要，真心对客户好，这样才能当好水泥窑炉的贴心保姆，才能有更多的回头客!喷涂料代替传统浇注料，虽然还需要一段时间来让行业认可和接受，但良友窑炉已经出发了。
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张经理：18910037609 熊经理：18580667661
