为降低水泥立磨损耗，有效控制生产成本，提升磨机台时产量，华新湘钢公司大力推行、实施各技改项目，自2019年2月下旬起，该公司将原先使用的回料皮带永磁除铁器自主更换为电磁除铁器，技改成功之后，磨机运行大大提高，除铁量得到了大幅提升，在提高技能水平的同时节约了维修费用。
为确保电磁除铁器能发挥最大能效，华新湘钢水泥公司前期做了大量调研及实验工作，一是分析、比对永磁除铁器和电磁除铁器内部磁体、磁芯、磁线在回料皮带工作中的相关不同之处;二是两种除铁器内部的密封性、磁极吸附面积、防水性能、线圈匝数、绝缘性能强、散热效果、自动从运行物料中吸起铁磁性杂物等方面进行运行比较;三是从降低电流密度，降低热源、温度控制、除铁性能等方面分析技改数据，确保电磁除铁器投入运行后，在提升产品除铁量的同时延长使用寿命。
华新湘钢公司自主更改电磁除铁器自2019年4月正式投入生产使用以来，经过四十多天的运行与对比，用磨机台产、除铁性能以及分离原材料中的铁所创造的附加价值，证明了电磁除铁器的效果，真正做到了降本增效，此次自主技改作业是该公司维修人员上交的一份完美答卷，进一步推动了华新湘钢公司自主维修占主导的新局面。
(来源：华新田艳菠投稿)