2019-05-15 11:21:13 来源:互联网

江西亚东水泥公司“环保人”李栋才

  “氨水流量0.2立方米/小时,正常。氨水罐液位2.8米,正常……”在瑞昌市江西亚东水泥有限公司1&2号窑脱硝设施(SNCR)前,员工李栋才详细记录着实时数据,登记在运行记录簿上,然后去往下个车间。这样的监测记录一天3次,李栋才雷打不动一干就是15年。

  而他自己,也从当初的工务员成为如今环保工安室的“台柱子”、连续数年获评九江市环保局颁发的工业污染源环境统计核查工作先进个人。李栋才是九江濂溪区人,长期在瑞昌工作,这里已然是他的第二故乡,如何把故乡变得更美,成为他心中时刻惦记的事情。

  做监测 细致入微

  每天做完手头工作,李栋才总会拿出手机,点开九江市环保局在线实时监控系统软件。瞬间,工厂内各项数据便跃然眼前:氮氧化物、二氧化硫、烟尘排放浓度……数据显示,当前各项工作一切正常。但他还是不放心,戴上安全帽,带着纸笔和仪器设备,又直奔厂区。

  耳边传来机器运转的声音,旋窑热气环绕,擦除氨水流量表盘上的灰尘,观测氨水罐液位,去监控房比对监测数据,同工友交谈,了解当天工作情况,做完这一切,李栋才悬着的心才放了下来。他深知,手机不如现场查看来得实在,安全责任大于天,稍有不慎,便会产生不可挽回的损失。因此,没事的时候,他总爱下车间转悠。

  学新招 变废为宝

  由于工作表现突出,2018年4月,李栋才获得外出参加广西南宁水泥窑协同处置交流的机会。在那里,李栋才仿佛打开了新世界。经过学习,他深刻体会到,协同处置固体废弃物已成为水泥窑向绿色发展的必然趋势。为此,他对水泥窑协同处置固废与危废产生了极大兴趣。

  回到公司后,李栋才连夜制定出一份固废利用方案,上报企业高层和环保部门。在获得肯定后,他又马不停蹄地进行预处理。如今,投入使用的固废焚烧车间每天能接收200余吨固废,经过收集、分选、焚烧等多道程序,可降低水泥窑煤炭使用量。经过多次测算,李栋才发现,每小时可节约1.5吨的煤炭,在为公司节约成本的同时,还能降低能耗排放,这让他欣喜不已。

  降排放 推陈出新

  李栋才至今记得刚进工厂时,师傅给他的任务——随时观测厂区烟囱的排放情况。十几年过去,他养成了抬头看天的习惯。烟囱伫立在那里,更远处是湛蓝的天空。除观测烟囱排放,他做得最多的便是进车间了解情况。一厂早期建设的生产线,窑头、窑尾均为静电除尘,烟尘排放浓度虽都在国家排放标准范围内,但静电除尘的缺点也显而易见,一旦出现故障,烟尘将全部扩散,波及面广,给厂区带来不可估量的损失。能不能做到更好?他反复思量,最终向公司高层提议更换成袋式处置。如今,公司已采纳并已开始采购设备,预计2020年底完成。届时,厂区烟尘排放浓度可降到超低排放标准(10mg/m3),这一举措,将厂区排放标准推向整个水泥行业排放的前列。要知道,国家目前对于超低排放还没硬性规定。此外,他还在二氧化硫、氮氧化物的排放上,寻求更低排放、更高效率、更多环保的法子。

  泰山不让土壤,故能成其大;河海不择细流,故能就其深。正是李栋才一班人十几年如一日的扎根岗位,持之以恒地开展跑冒滴漏、水沟清理、厂区道路清洁、车间隐患排查等一项项安全工作,才有了厂区的碧水蓝天。头戴安全帽,来回奔走于厂区,他已然成为创建“无废城市”的行动者、打赢蓝天保卫战的行动者。

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