修复到一半的时候：
修复过程中：
相关行业专家表示，这种修补的方法，只是临时恢复生产的措施，不会坚持很长时间，假以时日窑体可能还会再次出现问题。因为处于两段筒体连接处的过渡带，被腐蚀、脆化、变薄不可避免。
据水泥人网了解，这种从窑筒体外焊接修补的方法只是紧急处理的一个办法而已，因为仅在筒体裂纹处进行外部焊接并增设加强板，焊缝内侧缺陷不做修复，整体焊接质量无法保证，仅能做为临时措施。而且裂纹补强后，其它地方不能保证不开裂，也就是说即使是在窑运转正常的情况下，也很难保证长时间运行，最终还是要换窑筒体的。
上述专家表示，通常一条正常运转的窑筒体的寿命在40年左右。但据水泥人网了解，近两年发生断裂的窑体均不到这个年份。相关行业专家分析，之所以出现寿命不足，未老先裂的窑体主要原因还是窑运转不规律、超负荷运转、红窑不停、中心线偏离运转蹩颈、物料中有害元素侵蚀脆化变薄，还有就是应力集中与疲劳等。
近年来，筒体开裂的情况多有发生，紧急处理通常是采用上述焊接的方法做修补，以保证在较短的时间内恢复窑运转。通常施工方会给出内外同焊的施工方案，也就是从窑筒体的内外两侧分别焊补。
据水泥人网了解，从窑筒体内外两侧分别焊补，若窑体未遭腐蚀或腐蚀不严重，可以保证焊接质量，维持窑体正常运转和寿命。
如上述紧急处理，仅从窑筒体外侧焊补，因内侧缺陷无法清理，在窑体运转正常的情况下也只能保证焊接处不再次开裂，所以类似的焊补的方法还是有一定的故障风险存在的。
近两年水泥行业曾发生多起窑筒体断裂现象，有些断裂是无法通过紧急焊接修补的。但是，在水泥价格趋高、利润大幅增长、同时行业错峰生产常态化、窑运转率大幅下降的情况下，多开一天窑就多一天的利润，时间就是金钱。于是更多的企业负责人选择紧急修补的办法。上述专家表示，紧急修补的方法不是不可取，而是要区域对待。通常先对窑筒体做探伤，然后依据探伤情况对窑体进行整体修复，对已经变薄变脆的部位做重点处理，以防止焊了裂缝又裂别处。
我们再来回顾一下近两年断裂的那些窑，今年2月下旬，华润水泥(龙岩雁石)有限公司窑筒体在窑系统正常运转情况下发生裂缝。裂缝从窑筒体的33m到39m处，裂缝长度约5米左右。据了解，出现裂缝的窑筒体是Φ4.8×74m的回转窑，是在窑系统运转情况下发生的裂缝。
现场图片
现场图片
现场图片
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窑体断、裂组图：
上面这组照片，令观者无不触目惊心，市场呼吁质量有保证的水泥生产设备，同时小编也提醒大家，采购窑设备不能仅看价格，更要看窑设备本身的质量。
据小编了解，国外企业在向我们订购同类产品时，对于钢板的厚度，韧性等一定的要求，并且会设专人监制窑筒体生产过程。而价格是在保证窑体质量100%的情况下才会考虑的问题 。
相关设备企业表示，不是不能生产质量有保证的窑筒体，而是部分企业要求价格低廉，在“巨大”的成本面前，部分设备制造企业做出了妥协。同样是因为近几年的裂窑事故，令绝大多数设备制造企业警醒。
据水泥人网了解，目前，国内大型窑筒体制造企业均参照欧洲标准和国内行业标准生产质量有保证的窑筒体。企业相关负责人承诺，只做好窑，不卖低价!!
