2019-09-24 08:55:38 来源:水泥人网

倒计时!12月底前水泥装车粉尘治不达标企业将被关停!

    随着我国智能制造技术的快速发展,各行各业已经开始逐步走向智能化、无人化。以水泥行业为例,在很多人的观念当中,水泥产业是一个传统的不能再传统的行业,在短短几年时间里,智能制造在水泥行业的应用正处于蓬勃发展阶段。各大型水泥集团已经度过了产能高速发展的时期,其区域优势和装备工艺优势越来越小,加之国家对产能、环保、安全等领域的要求不断严格,各集团不约而同地转向智能化来提升企业核心竞争力。

  通过将智能制造与水泥行业相结合,将创新科技与现实运营相结合,不少水泥企业的智能制造在行业内起到了带头与典范的作用。比如西南水泥的环保指标在国内同行中达到优良水平,而这背后是很多配套企业的辛勤付出,比如在智能装车环节,这是最近几年来水泥企业最为关注的问题。

  根据原国家安全监管总局下发的关于推动水泥行业淘汰落后产能开展安全生产和职业健康执法专项行业的通知要求,明确要求,包装和装车岗位水泥粉尘浓度不得超过《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2.1-2007)规定,即:时间加权平均浓度总尘限值4mg/m3、呼尘限值1.5mg/m3。

 

  2019年12月底前,各级安全监管部门要完成对企业整改治理情况的核查工作。提前完成整改治理的企业,可以主动向安全监管部门申请核查。对于到期未整改的或整改后仍不具备安全生产和职业健康条件的企业,要提请地方政府依法予以关闭。

  针对水泥在码垛时造成的粉尘污染,武汉蓝海燕智能装车设备有限公司(以下简称“武汉蓝海燕”)充分认识到减少粉尘排放问题是发展装车设备行业的关键之一,其智能装车设备的设计是以环境保护为基本理念,利用先进技术,使粉尘污染下降95%以上,符合安监总厅安健〔2017〕34和工信部联产业〔2017〕30号文件排放一级标准。

  作为央企子公司,西南水泥积极改进,通过与武汉蓝海燕技术团队的深入沟通,对原有的装车系统进行了全面的升级改造,实现了智能装车,无人化装车。

  该自动化装车系统已经在贵州惠水西南水泥有限公司成功使用,取得了良好的使用效果,现场使用效果如下:

  据武汉蓝海燕周总介绍:智能装车是武汉蓝海燕团队历经五年时间,自主研发集机、电、视觉于一体的智能装车设备,该产品能实现袋装产品装载到各种规格车辆上,完全替代人工装车环节。可与财务、开票室、一卡通完成对接,实现销售、装车环节无人化和无纸化。现已正式投放市场使用,完全取代人工装车,并已获得十余项专利。

 

  在当前日益激烈的市场竞争环境下,降本增效是水泥企业关注的重点之一。蓝海燕智能装车机成本仅仅是人工成本的十分之一,却可实现发运装车环节无人化。使用企业甚至可以进一步拓展信息化功能,通过与企业管理系统、称重系统对接,实现车辆的调度和管理,产品的出库数据自动更新,大幅度提升水泥发运效率,降低经营管理风险。

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