在水泥行业，物流服务的本质是通过降低物流成本创造“第三利润源泉”，智能物流一卡通系统随着物流行业高成本的痛点应运而生，其本质在于降本增效，是水泥工业智能化发展的需要，更是企业应对当前市场环境，加强成本控制能力，提升经营效益的现实需求。
智能化、无人化已经成为整个水泥行业发展的大趋势，智能物流一卡通系统结合模块化、自动化的管理，有望成为水泥生产第一个“无人”环节，为水泥企业开辟一种全新的生产经营管理模式。
水泥企业厂区物流主要涉及原材料进厂、销售发货(袋装水泥、散装水泥、熟料)、内部调拨、其他计量等业务，传统水泥行业发运环节物流管理中存在管理、车辆装货、卸货、排队等漏洞，票据打印流程繁琐，计量过磅人为干预等弊端。
正是基于对传统水泥发运环节存在的一系列问题有了充分认识，河南志信自主研发的智能物流一卡通系统主要针对门禁、地磅、装车、发运等环节进行升级改造，通过信息化管理实现对整个发运流程的综合管控和实时监控，实现了销售管理智能化、一卡通无人值守称重和定值装车等。
同时，还可通过ERP系统对数据进行整合，帮助水泥企业制定科学的生产计划，减少资源浪费。
据水泥人网了解，国内外近300家水泥企业都在应用河南志信智能物流一卡通系统，其中华新水泥54家企业，南方水泥48家企业、祁连山水泥21家企业。同时，河南志信还与葛洲坝水泥、中材水泥、陕西生态水泥、陕西声威集团、同力水泥、云南水泥、金九集团、春江水泥、蒙西水泥等建立了合作。近年来，使用志信智能物流一卡通系统的企业正不断增多。
一卡通应用效果
“智能物流一卡通系统”在上述各个企业应用后取得了良好的效果，其中葛洲坝钟祥水泥有限公司应用后相关操作人员从原来的42人减少到18人，杭州山亚南方水泥有限公司相关操作人员从27人减少到14人，现场操作时间更是从原来的15分钟减少到短短5分钟。
河南志信自主研发的智能物流一卡通系统可实现水泥/熟料/骨料/等产品的网上销售和智能发运，选产品、自助派车、付款、自动推送提货二维码，两三分钟就可以完成，有效提升了提货效率。通过对门禁、地磅、装车现场的硬件改造升级，以及软件的优化，实现车辆自动排队，司机凭卡进厂提货，出厂自助收卡打印，真正实现了“一卡通”服务。具体业务流程见以下介绍：
