高能效、超短流程建筑骨料生产线
在工信部等十部门《关于推进机制砂石行业高质量发展的若干意见》发布之际,由北京坚构创新科技有限公司等六家单位完成的“高效能、超短流程建筑骨料生产工艺关键技术创新研究及产业化应用”科技成果鉴定会近日在京召开。
与会领导中国建筑材料联合会协会潘东晖副秘书长、中国砂石协会胡幼奕会长对专利发明人袁亮国及以北京坚构创新科技有限公司为代表的技术型企业多年来在砂石骨料产业技术升级方面的不断探索、创新成果给予了高度评价。
该技术是一种高能效、超短流程建筑骨料生产工艺及装备关键技术的创新,主要创新点如下:
1、除泥与喂料一体化技术:创新开发了喂料与除泥一体机技术,实现了工艺流程优化。
2、一段破碎工艺技术:创新开发了高效节能型一段重锤反击式破碎机技术,取代了常规的二级及三级破碎工艺,实现了工艺流程优化。
3、骨料筛分工艺技术:一是开发了全封闭式多层直线振动筛,实现了由一台直线振动筛取代传统工艺的一级筛、二级筛及砂筛的布置方案。二是将成品筛分机布置在储库顶部,筛分后的成品直接入库,部分经过短距离皮带机输送入库。具有输送设备减少,流程简单、环保效果好的优势。
4、提升机输送物料技术:本技术特点是采用一台提升机将成品骨料输送至储库顶部的筛分机,筛分后的骨料成品由短皮带机输送入库。
台时500吨骨料线技术指标对比表
本次鉴定会专家一致认为,该技术成果从多方面创新改进、优化了原有生产工艺、大幅度提高了骨料线的性能,具有较高的经济效益及社会效益,达到了国内领先水平,通过了该技术成果鉴定,并建议尽快推广应用。
高效能、超短流程骨料线效果图
采用高效能、超短流程方案,大幅度简化了流程、减少了设备台数及扬尘点数,从而具有高效节能、用人少、占地少、投资抵、环保效果好等优点。通过数十条骨料线的产业化应用,形成了一条由一体化喂料、除泥机、一段破碎机、一级筛分机、提升机等设备组成的能生产出符合建筑用骨料标准的骨料生产线。为推动骨料行业节能减排、高质量发展起到了示范作用。
技术联系人:袁宏志18811221156张兰18910037609
(来源:水泥人网)