由于产量大、产能高
为实现更低的成本和更高的效率
节能降耗一直是重工企业的追求
而中国联合水泥集团是中国重工企业的代表
在各地拥有全资及控股企业近百家
遍布全国各地及蒙古国地区
莒县中联水泥便是其中之一
为节省成本、减少废弃物排放
节能改造势在必行
莒县中联水泥在创新的浪潮中不断完善自我，把技术创新和节能减排作为挖潜、革新、改造 的重点，在加强节能技术研究，开发和推广新技术、新工艺、新设备，加速技术创新改造方面走在了同行企业的前面，多项大型节能项目技改的完成，标志着莒县中联水泥在技术创新的道路上愈走愈远，这之中少不了瑞晨环保的身影。
“量体裁衣”式的定制化设计
从2018年初，上海瑞晨环保陆续为莒县中联技改5台高效节能风机，覆盖整条生产线、并陆续投入使用，取得了立竿见影的效果。每年为其节电637.5万kw，年节电金额382.5万元，年节约标煤1912.5吨，每年减少CO2排放5559吨(风机年运行时间以5000h计算)。
循环风机、高温风机技改项目采用“量体裁衣”式的定制化设计，风机采用流体力学对数螺旋线叶型，合理的叶片进出安放角，优化集流器径向间隙，使得循环风机节电率高达14.08%、高温风机节电率高达14.40%。
其中，高效节能循环风机的技术改造项目荣获山东省水泥行业2019年“雷法杯”技术革新奖技术改造类二等奖。
循环风机改造前后数据对比
高温风机改造前后数据对比
完美成果，再续合作
2018年瑞晨环保为莒县中联水泥量身定制的循环风机、高温风机技改工作，达到了超出预期的效果。
2019年，上海瑞晨再次对莒县中联的窑头风机、窑尾风机、煤磨通风机进行节能技改，通过几个月的共同努力，该项目已完美验收，改造后的节电效率分别达34.87%、13.42%、27.49%。
窑头排风机改造前后数据对比
窑尾排风机改造前后数据对比
风机技改风机运行良好，改造后风机各项指标达到技术要求。改造后3台风机每小时综合节电量453.20kWh(技术协议要求405kWh)，综合节电率达23.12%。
两次由瑞晨环保主导的技改工作
结果均超出莒县中联水泥的预期
成为其技术创新和节能环保的助力
瑞晨环保励志成为
企业创新的“发动机”
技术领航的“强心脏”
我们还会在节能环保的征程中稳步前行
为企业节约成本、提高效率
为自然增添一抹新绿
