“一条微信，一个电话，一见如故，一锤定音，一次性成功!
——远见卓识的领导力、迅敢超强的决策力、上下同心的执行力，是使一个公司变得卓越的重要基因!”
——点石成金
2020年1月17日，在昭通昆钢嘉华水泥建材有限公司年会上山东棱角建材科技有限公司再次获得了“年度最佳合作单位奖”。两年的合作，昭通昆钢嘉华凭借扎实的管理和技改带来的技术经济指标改善，连续获得了云水集团颁发的最大奖——“年度最佳效益奖”。
“英雄不问出处，出处不如聚处”，回首这两年的合作之路，不由得使我记起一段颇有情趣的业务经历。
第一篇：相识相知
昭通昆钢嘉华线，屹立深山彩云间;
那年微信见网友，西磷棱角谱新篇。
——点石成金
悬崖峭壁上的昭通昆钢嘉华生产线
2018年4月13日，我从云南镇雄爬完第90个框架后又应星船城集团瑞兴公司王总邀请去看现场，由于沿途所见云南和四川的迷人景色，忍不住又发感慨，拍照留念转发朋友圈里，不想下午四、五点左右突然接到一个陌生电话，听声音非常年轻，经沟通后，得知对方是昭通昆钢嘉华总经理安东，和我是网友(居然记不起是啥时候填加的啦)，想约我去他们现场做个交流;因为这次出来行程排得比较满，家里已预定了第二天回济南的机票，见我有些犹豫，安总便说“我让司机去瑞兴接你，从瑞兴到昭通昆钢嘉华开车最多三四个小时，明早再派车送你去重庆机场，肯定是来得及”。哈哈，风风火火的性格，一接电话就来电啊!必须去!
结束了瑞兴公司的业务后，我们一路奔波，到昭通昆钢嘉华已经是夜里十一点了，可没想到的是安总他们却一直在办公室里等着，公司江书记、张副总、刘总工、制造部经理、办公室主任等一大堆人，非常热情，仿佛大家本来就认识一样，没有任何陌生的距离感，我一下子就融入了他们欢快热烈的氛围当中。
经了解，昭通昆钢嘉华拥有一条日产2500t/d熟料水泥生产线，应用了LRM38.4生料立磨、4.0×60新型干法回转窑、3.2×22.05篦式冷却机和单系列五级旋风预热器等技术装备。该生产线于2012年建成投产，建设在海拔1100m崇山峻岭之上，被业内誉为“峭壁工厂”。投产后，公司管理团队解决了稳定生产、现场治理、矿山无序开采、经营重重困难的一系列问题，生产经营呈现了蒸蒸日上的良好状态。同时，2014年开始探索和实现了采用当地低发热量、中高硫全无烟煤替代烟煤的技术难题，降低了成本，熟料日产量提升到了2700吨左右，这次邀请我过来探讨一下提升空间的问题。
虽然已到子时，当我提出去看看现场时，大家二话没说，拿起安全帽就钻进了越野车，漆黑的夜里感觉一路上坡，坡道一侧是黑魆魆凛立的山壁，另一侧好像就是深不见底的悬崖，看了一小会儿，腿肚子就禁不住有点发软。
车子一路攀岩着爬到了山顶一块开阔之地，就见眼前的厂区灯火通明、一派兴隆忙碌的景象。
从中控室到篦冷机再从回转窑一层层爬到框架，安总他们都紧紧跟着，特别是爬框架时，七八十米的楼梯一层层爬上去，身为总经理的安总并没有像我以前接触过的一些老总一样，只是安排个技术员或中控主任，带我去现场转转然后再听取汇报，而是身先士卒一路跟着爬到了框架顶层。
见到这样的团队你便不得不由衷地敬佩;“知无不言、言无不尽”，每每发现一处不足，我便详细讲解如何解决会有更好的效果，特别是针对无烟煤和三次风、分解炉里煤咀的燃烧状态，各级预热器的换热能力、下料管和各级老式锁风阀撒料箱的设计问题，窑头这把火的火焰能力，熟料的外观颜色等细节问题，一一进行交流，并给出了我的初步结论。
第二篇：携手合作
第二天回到济南后，便紧锣密鼓的制定技术攻关方案，决定采取改进型检修的方式。首先通过热工标定进一步分析梳理系统性问题，再根据年度检修计划制定分步实施的改进方案，确定第一阶段以提高产量为主，目标从日产2750吨提高到3050吨，第二阶段再进行预热器降阻500Pa，并希望通过进一步系统挖潜提高产能等工作。
昭通昆钢嘉华仅仅用了不到一个月时间便完成了对山东棱角的实际改造业绩全面考察。双方于7月初完成了合同谈判，确定了对预热器各级撒料装置和微动阀、窑头窑尾燃烧器及篦冷机、生料立磨、窑尾袋收尘、煤磨等部位存在的问题进行改进设计方案;
2018年9月，仅仅用了不到20天时间，便完成了本次大修改造任务;回转窑投料后双方共同成立了达产达标工作组，12小时对时工作，实时沟通和解决存在问题，昭通昆钢嘉华强有力的达产达标组织管理，让我记忆深刻。
通过前后两个月的调试和严格考核，熟料日产量稳定在3100吨以上，熟料强度和易磨性也得到了明显改善;根据中控参数富裕状况分析，该线进一步降阻后在煅烧纯无烟煤状态下具备3200t/d的能力。
附：调试考核期间中控参数记录表
通过第一阶段的改进型检修的实践，回转窑提产明显，熟料提产后水泥磨台时偏低的问题就凸显出来了。工厂水泥磨型号为φ3.2*13m，配备PFG120-50辊压机加老式打散分级机和O-SEPA选粉机。拟对老式打散机内部筛网结构和磨内级配调整，并增加了磨内单独的放风收尘，避免之前通过选粉机二次风作为调整手段而造成整个系统颗粒级配调整相互影响的问题。双方确定，2019年大修机会，本着逢修必改的原则，采取改进型检修的策略，对装备性能进行有效提升;第二阶段确定目标为：
1. 回转窑降阻挖潜(降阻500Pa，全部采用无烟煤状况下再提产50-100吨);2. 水泥磨台时产量提高10吨。
通过近一个月的紧张检修和技术调试，熟料日产量稳定在3200以上，预热器系统阻力降低800Pa左右，通过持续的优化操作，国庆节前夕更是创出日产量达到3383吨的好成绩，各项指标又提升到了一个新的高度。水泥磨经过调试后P.C32.5和P.O42.5水泥台时分别提高了10t/h和15t/h。
附第二阶段的考核结算记录：
第三篇 共赢未来
昭通昆钢嘉华与山东棱角的合作，以诚实互信为基础，发挥各自优势，实现了科学管理与技术优势的完美结合，可以说是把两个团队的凝聚力合成了强大的战斗力，从每个年度之初便利用热工标定反复查找不足，从检点修的顶层设计制定全年度的检修策略，从而产生了一次成功、不走弯路，事半功倍的明显成效。
一个企业，经历一次真正的“技改”，不光是技术上的提升，更重要的是通过技改获得观念意识和认知层次上的提升，同时也是对企业最为金贵的历练!
在后续的服务中，技改项目之外的质量、设备、发电等专业人员之间的多层次沟通，基层人员的实操水平也得到了提高，昭通昆钢嘉华乘胜而上，精益管理，一次次刷新了生产经营纪录：2019年3至7月份，昭通昆钢嘉华创造回转窑连续高效运行126天的历史记录。
这两块“从峭壁上捧回来的奖杯”是昭通昆钢嘉华对山东棱角科技公司的最高的荣誉，棱角科技公司将在此基础上继续努力，持续为客户打造竞争力!