2020-06-08 08:07:22 来源:水泥人网

断水、断电!关停水泥厂!国务院曾发文通报!

  据水泥人网了解,近日江苏省徐州市铜山区人民政府发布《关于成立铜山区重点行业布局优化和转型升级驻厂工作组的通知》称,为贯彻落实市委市政府决策部署,打好蓝天保卫战,实现高质量发展,加快铜山区钢铁、焦化、水泥、电力等重点行业布局优化和转型升级,经区委区政府研究决定,成立铜山区重点行业布局优化和转型升级驻厂工作组。其中明确指出,淮海中联水泥工作组工作目标及任务包括:要落实在线监控,严禁恢复生产;2020年6月底前协助完成搬迁至贾汪区的项目前期手续。

 

  水泥斥巨资升级改造,却遭强制断电关停,被国务院通报

  与淮海中联水泥有同样遭遇的是江苏长龙水泥制造有限公司。据水泥人网了解,2018年12月国务院办公室厅曾发布《关于民营企业反映政策不落实典型案例的通报》文件,文件中提到的第十个典型案例为“江苏省徐州市水泥行业企业关闭退出缺乏系统论证。” 2018年4月,江苏长龙水泥制造有限公司按照江苏省环保督查要求,投入1000多万元进行设备整改,经第三方机构对企业排放情况进行监测,各项指标均达到标准。 2018年5月,徐州市制定了水泥行业布局优化和转型升级方案,以保障空气质量、城区上风向水泥行业全部退出为由,要求该企业关闭退出,并对该企业实施了断电措施。

 

  “一刀切”重复上演,企业环保做的再优秀都等于零

  与长龙水泥相比,淮海水泥在环保技改的投入更多,各项环保排放指标更优,但是同样因处于城区上风向而被要求退出。

  据水泥人网了解,淮海中联2018年至今在环保提升方面的投入累计达1.17亿元,完成了脱硝改造升级、脱硫生产工艺优化、堆场封闭、收尘系统升级及彻底治理跑冒滴漏等4900余项环保提升项目,使无组织排放得到有效控制。氮氧化物在75毫克左右,二氧化硫在30毫克以下,颗粒排放物在5毫克左右,各项指标均优于国家和徐州市标准,实现了超低排放。

  目前水泥行业实施标准为《水泥工业大气污染物排放标准》中的排放限值,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度不高于20、100、320毫克/立方米。此前河南省发布水泥行业最严排放标准,要求水泥生产企业颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度不高于10、35、100毫克/立方米。

  据淮海中联相关负责人表示,现在企业能达到的排放指标较前期更优,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度在5、10、70毫克/立方米左右,而且已经呈常态化,比国内最严的排放标准还要低。

  

  淮海中联厂区内 照片拍摄日期2020年6月2日

  据水泥人网了解,淮海中联针对水泥生产过程中对环境造成影响的主要因素,从源头上控制污染物产生,采用了目前比较先进的生产工艺,生产过程中始终坚持用地集约化、生产洁净化、废物资源化和能源低碳化。在厂区内安装了雾炮机37台,包括窑头和窑尾除尘器均采用了技术性能可靠、除尘效率高的袋式除尘器,原、辅材料输送带在原有皮带罩的基础上,加装皮带廊道,水泥输送均采用全封闭式输送设备,同时对输送设备进行密闭改造。

 
水泥装车线安装了除尘器,有效降低了物料在输送过程中的扬尘。为了减少氮氧化物排放,采用先进的蒸汽低氨脱硝技术,增设7套厂界大气污染物自动监测在线设备,烟气中的粉尘、SO2、NOX(氮氧化物)等污染物和废气排放实现全天候24小时环保监测平台在线监控。

  淮海中联厂区内 照片拍摄日期2020年6月2日

  “两化整合”更环保更高效

  淮海中联先后完成了一系列节能环保技术升级,以及“两化融合”信息化生产管理系统、办公自动化系统及熟料放散、磅房无人值守、环保指标在线监测系统的技术升级。

  通过技术升级,引进节能降耗新技术,目前熟料标煤耗106Kg/T以下,年节约煤炭1万吨以上,折合年减少CO2排放2万余吨。目前单位产品的煤耗、电耗等关键技术指标和生态环保指标均达到国内先进水平。

  通过纯低温余热发电系统,使热能利用率显着提高,余热发电能够满足年用电量的1/3,在节约煤炭等能源的同时减少了污染,也降低了公司成本,实现了企业和社会的共赢;通过安全生产信息系统建设,实现了安全管理的全员参与、全程跟踪,确保了员工工作的安全性。 淮海中联的生产数据采集和管控体系,使公司生产数据的采集、存储、分析和利用变得准确高效;在生产线入料口、斗提等区域加装摄像头,引入数字信号,由熟料水泥中央控制室控制替代人工巡检,减少工人劳动强度;生产厂区中重点部位安装了101套360度全覆盖旋转摄像头,视频监控技术和自控技术的有机结合,实现了远程集中控制。  

  淮海中联厂区内 照片拍摄日期2020年6月2日

  刚获得省级示范绿色企业

  淮海中联建立健全了环保管理制度,同时配备了专职环保技术员,力求使公司的环保工作步入制度化、规范化的管理轨迹;根据自身情况进行创新,同时不遗余力地清理脏、乱、差等卫生死角,在设备上杜绝跑、冒、滴、漏现象。在煤磨配电室安装2套煤计量装置,保证生产过程中精确计算焦炭、焦末、喷煤的用量。 淮海中联对矿山至开采区道路已全部实施了硬化,硬化面积28000平方米,厂区道路及场地硬化5000平方米,石灰石大棚硬化3000平方米,破碎机口周边硬化1000平方米。 矿山场内裸露地面进行覆盖,青龙山苫盖面积达1000000平方米,焦山苫盖面积500000平方米。开采方式科学化,采矿过程清洁化,运输方式无尘化,资源利用高效化,矿山复垦生态化。 针对厂区内绿化提升工作,淮海中联也制订相关制度,并投入700余万元用于厂区绿化,先后在生产区、办公区栽种香樟、重阳木、雪松、女贞、石榴、核桃树等多种风景绿化树木3000余棵,花草3万多平方米。如今,公司厂区绿化面积已达到90000多平方米,厂区到处是绿树成排,花草成片,花香四溢……空地绿化率达到100%。 淮海中联曾获得全国工业企业500强之一、江苏省节能降耗先进企业、江苏省文明单位标兵称号,省级绿色矿山试点单位。

  

  当地主管部门再度发文,严禁复产,加快淮海中联退出

  就是这样一家企业,被要求停产退出。并且在今年3月份,徐州市工信局为了进一步敦促淮海中联水泥尽快退出,徐州市工信局发布了《关于加快帮扶推荐淮海中联搬迁转移切实加强环保监管的函》称,要求相关部门严肃属地监管责任,组织有关部门立即调查,严防矿山资源非法启动开采,加大污染物在线监测和环境执法力度,切实加强区域道路运输监管,杜绝外购矿石、擅自复产等现象。

  

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