诚然，与人工操作相比，智能水泥工厂的优势表现的淋漓尽致：规避人为控制的差值偏大、能耗不稳定、质量不稳定、设备受损等等弊端。然而，水泥企业打造智能工厂并非易事，曾有行业资深专家表示，目前行业中所谓“智能”工作，多数仍属于自动控制手段的优化提升范畴，距智能化属性要求相差甚远。
对企业来说，实施建设智能工厂，需从先进技术的融入、信息交互的复杂性、生产中难点问题的解决、投资回收期等多个方面进行综合权衡、统一规划，要从一开始就避免产生新的信息孤岛和自动化孤岛，才能确保做出既有前瞻性，又有实效性的真正可落地实施的智能工厂规划方案。
同时，智能工厂的建设是一个相对复杂的系统工程，既依赖于企业的生产、工艺、IT、自动化、设备和质量等各专业部门的参与，也需要引入专业的智能制造咨询服务机构与企业深入合作，才能结合企业特性制定出真正能提升企业竞争力的实施方案。
为此，水泥人网特意邀请施耐德电气两位资深水泥行业专家，为行业企业奉上两堂智能化盛宴，既有超前独到的理论见解，又有丰富生动的案例实践，助力所有关心智能工厂建设的企业，做到“心中有数”!
据水泥人网了解，绝大多数的水泥工厂，原来很多能耗数据都是由人工抄表、人工统计、人工整理报表计算，然后一层层上报，工作效率极低，且很容易出现偏差，容易致领导层误判。此时，能管系统的出现，可有效提升能源管理水平、降低能源消耗、提高能源利用效率、减低运营成本、提升企业经济实力、实现可持续发展的目标。就可帮水泥企业解决以上难题。然而，很多企业虽已上马能源管理系统，但运用成果天壤之别，有的已经见到回报，有的形同虚设，实际管理和能源系统是“两层皮”，甚至连维护都做不好。
施耐德电气水泥行业资深专家王志荣，将30多年的水泥行业工艺及管理经验， 融入到能源管理系统的开发和深入应用。通过10年近百个项目的实践，大量的客户数据，进行能效对标，分享最好的能效案例并告诉大家，最好的能源管理系统运用，是什么样的状态，怎么做到的?怎么让领导重视能源管理系统，并让基层加强日常工作执行力?如何让能源系统发挥作用，给企业带来价值?世界级先进企业的管理是怎么实现的?不管您在用的是不是施耐德能源管理系统，利用12金规，都可轻松找到上述答案，带来显而易见的能耗管理效益双丰收!
水泥人网携手施耐德电气，
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