“颗粒物浓度为6.0毫克/立方米，二氧化硫浓度为9.1毫克/立方米，氮氧化物浓度为260毫克/立方米。”这是7月28日上午11时，我们在中材湘潭水泥有限责任公司中控室看到该厂排放的粉尘和废气中污染物浓度的一组实时数据。近年来，该公司先后投入1300多万元，完善废气污染治理设施，率先安装窑头废气在线监控，其排放的粉尘和废气中污染物浓度均优于湖南省水泥行业污染特别排放限值标准。日前，公司这一工作受到湖南省生态环境事务中心肯定。
中材湘潭水泥有限责任公司成立于2007年，目前年产水泥200万吨。作为一家央企，公司始终秉持“安全和环保效益优先”的理念，十分重视环保工作。早在2011年，公司在全国率先在窑尾排口安装了脱硝设备，使废气中氮氧化物的排放远低于国家排放标准。近年来，通过多轮技术改造，该公司实现了氮氧化物和二氧化硫排放优于省特殊排放限值要求。
2017年，公司申请新版排污许可证后，在窑尾废气中粉尘排放低于10毫克/立方米的基础上，又先后投入1300万元，通过在窑头、煤磨和水泥磨几个主要排口进行环保技改，将粉尘排放浓度从低于20毫克的标准优化至低于10毫克。针对电式除尘受突发事件发生时含尘气体温度波动、颗粒物难以做到稳定达标的情况，公司主动将窑头电式除尘改造为袋式除尘，通过建立收尘设备台账，登记每台收尘器的滤袋更换时间，按时更换滤袋，每季度聘请专业资质单位对布袋除尘排口排值进行检测，密切跟踪排放数据，确保废气稳定达标排放。
中材湘潭水泥有限责任公司副总经理范刚表示，近年来，国家对水泥行业的环保要求越来越高，新排污许可证对公司各项污染因子浓度都有明确要求，既能让公司合法持证排污，又能促进公司提前谋划，不断加大投入、主动做好环保工作;既守护湘潭的蓝天，也保障公司良性持续发展，最终实现环保效益和经济效益“双赢”。