当然,修复是根据能耗和粉磨效率来决定的。

(二) 奥钢联伯乐焊接(中国)有限公司于2007年在苏州工业园区正式成立并投入焊接材料的生产,公司秉承了欧洲母生产工厂在业界领先的生产技术、完善的生产管理体系、以及严格的质检流程和品质标准,结合国内价格优势,以更低的成本服务于中国客户。
如今,奥钢联伯乐焊接(中国)有限公司生产的药皮焊条,GMAW、GTAW 、SAW 、FCW焊丝更是远销海内外,被广泛应用于核电,火电,石油化工,海工,机械工程、海洋平台等行业领域内,为国内和海外客户提供最佳的焊材产品和解决方案。
奥钢联伯乐焊接旗下有伯乐焊接,UTP堆焊,Fontargen钎焊三个大品牌,其中UTP堆焊修复下有两个子品牌UTP和SOUDOKAY来保证客户使用材料的齐备。。奥钢联伯乐焊接有很多水泥行业,火力发电,矿山粉碎广泛应用案例。从之前服务莱歇LM系列, 非凡MPS,伯利修斯RM,史密斯ATOX,宇部UB-LM系列,逐步扩展涵盖到服务国内天津院TRM系列, 合肥院HRM,成都院CDRM,中信LGM/LGMS,北电总厂ZGM,沈重MLK,长城GRM等系列产品上。
(三) 国内某钢厂在线修复LM矿渣立磨的过程中,采用明弧自保护焊丝SK AP-O, SK 162-O,SK A43-O,一周左右连续作业的方法在线修复了磨辊和磨盘衬板以及挡料圈,取得了理想的效果!后来该材料系列又在其它几个集团公司做了使用,均满足了客户要求。焊丝成分参考/

(四) 修复过程及检测:在保证有效的前处理情况下,必须进行堆焊过程控制,其实也是通过工艺参数的细化,来控制热输入/线能量来达到理想的状态。参数控制包括:焊接电流,电压,堆焊线速度,层间温度等。目测主要是观察电弧的稳定性,飞溅的大小,焊缝成型,裂纹形式等;过程控制包括相对应的样板测试,尺寸随检等。随后,在使用过程中,为了更有效的提高使用寿命,同时提请注意入料粒度,料层厚度等,这样在保证粉磨质量的同时提高产量。

(五) 设备运转记录:粉磨水渣3000小时(保持台时不变)(磨机运转率89%),后增加试验粉磨钢渣1.2万吨(大于100小时)。做这个记录时,磨机依然可以正常运转,客户认为使用效果非常满意。


