2021-03-01 09:32:21 来源:水泥人网

运行效率85%以上,节电率15%以上!这些风机改造经典案例可以学!

       1月14日工信部发布了《2020年重点用能行业能效“领跑者”企业名单》其中包括水泥行业28家企业。节能降耗已深入水泥行业企业的血脉,成为水泥行业的重中之重。
       在水泥生产线中,风机是水泥厂的第二大功率消耗设备群, 一条中等规模的水泥生产线,仅大型风机就有7-10台,小型风机百余台。
       原料磨循环风机和窑尾高温风机是水泥企业耗电最多的风机,是风机节能改造的首选对象。窑头排风机、窑尾风机、煤磨风机这三大风机主电机装机容量也非常大,其节能改造省电空间也很可观。
       某水泥企业负责人表示,选择风机,和建水泥生产线不同,水泥生产线是越老的生产线能耗相对越大,而风机制造企业却是越老越“经验丰富”,所以选风机不一定要选一家全新的企业。
       以上海瑞晨环保科技股份有限公司(以下简称“瑞晨环保”)为例,2020年瑞晨环保已经走过了第十个年头,一场疫情让瑞晨人更加团结一心。同比上年业绩上涨30%,在建材行业签订合同额达4亿元人民币。同时企业风机产品在西南水泥、上海南方、山水水泥应用取得了了较大的突破。 
       瑞晨环保作为节能环保领域的高新技术企业,一直与行业内知名技术研发机构在合作中取长补短、齐头并进。2020年瑞晨环保与南京凯盛院、南京院、天津院、合肥院、成都院等设计建立长期合作关系,将双方最强的实力、最新的理念、最高的技术进行有效整合,以“平等互利、合作共赢、业务融合、共同发展”的原则共同助力双方企业发展,实现优势互补。达成协议以来,至今已共同推进多个节能项目。即将履行合同额约8000万!
       随着水泥行业新建项目逐步落地,瑞晨环保参与项目数量增加明显,目前已签合同中包括10余条新建生产线项目,绝大多数水泥企业整条生产线全部采用瑞晨风机 。风机还是老的好,瑞晨十年如一日致力于水泥行业节能风机的打造。
瑞晨高效风机综合节能解决方案
量身定制高效节能风机
      (1)流量、压力等关键指标不变 ;
      (2)通过专利技术大幅度提升运行效率;
      (3)电改袋/提产,不换电机、变频器;
      (4)整机改造,不动基础,快速改造(通常10天内) 。
瑞晨先进气力模型
       采用业界领先设计理念,与国内多所高等院校共同研发的高效空气动力模型,有机翼型,复合圆弧型,对数螺旋线型等叶型。
动力学分析: 
力学分析:
 
瑞晨叶型系列丰富
      丰富的叶型系列,上千种规格的高效风机模型可以满足各种工况。 
(1)叶片采用特殊的对数螺旋线设计,合理的进出口角,不易积灰。
(2)采用先进耐磨工艺,延长使用寿命。 
瑞晨风机性能曲线
(1)效率高(88.3%) ;
(2)高效区间宽(50万方~86万方)。
瑞晨高效橄榄轴
(1)轴向进气损失小,效率高 ;
(2)一阶临界转速高,安全性高。
瑞晨高效集流器
(1)气动性能好:均匀集流、均匀收敛、均匀扩散 ;
(2)容积损失小:控制叶轮与集流器径向间隙,常温风机约3~5mm,高温风机约5~8mm。
瑞晨叶轮耐磨处理工艺
(1)含尘量大的风机叶轮表面加耐磨工艺;
(2)增强叶片表面硬度,延长叶轮使用寿命。
瑞晨管网优化
(1)风机进口腰形管:降低进口管道阻力;
(2)风机出口管道:选用最佳出口角度,改善出口面积;
(3)烟囱:控制烟囱流速,提高烟囱高度。
瑞晨节能效果
(1)经瑞晨量身设计制造的风机,现场运行效率通常不低于80% ;
(2)经瑞晨技术改造的风机节能项目,节电率通常不低于15%。
       据小编了解,去年西南水泥对其四家分厂四川国大、华蓥西南、筠连西南、普洱天恒需要改造的45台篦冷风机进行统一公开招标,包括瑞晨环保在内的四家供应商参与竞标,瑞晨环保以丰富的改造经验、先进的设备技术及优秀的解决方案中标35台,在行业内的市场占比上遥遥领先。
       其中西南水泥子公司四川国大水泥有限公司与四川华蓥西南水泥有限公司已和瑞晨环保合作完成了篦冷风机改造。 
四川华蓥西南水泥有限公司
篦冷风机技术改造项目
       四川华蓥西南水泥有限公司(以下简称:华蓥西南)为响应国家“节能减排”的号召,也是针对该公司原篦冷机系统无法满足熟料产量提升至6500t/d的生产需求。
       华蓥西南委托成都建筑材料工业设计研究院有限公司(以下简称:成都院)对整个系统进行增产改造,为配合成都院更换IKN四代篦冷床,调整工艺设计,重新布置工艺管道,原篦冷风机运行效率较低,能耗较高且已无法满足增产后生产需求,为了满足提产后的高效运行需求,需要对原风机进行技术改造。
       经瑞晨环保改造后,华蓥西南12台高效篦冷风机2608-2619运行稳定,经第三方(绵阳旗诺)检测,运行效率分别高达83.30%、84.10%、83.90%、83.90%、84.10%、83.70%、85.60%、84.70%、83.50%、86.80%、85.40%、85.30%,并在熟料提产至6560t/d后12台高效篦冷风机吨熟料电耗降低至4.13kWh/t,篦冷机系统吨熟料电耗降低至4.30kWh/t,满足技术合同约定的篦冷机系统吨熟料电耗≤4.73kWh/t。瑞晨环保高效篦冷风机配合成都院配套IKN第四代篦冷床的升级换代项目完美验收,瑞晨环保高效篦冷风机得到成都院与四川华蓥西南水泥有限公司各层领导以及西南水泥高层的高度认可与一致好评。
技改后运行情况
风机改后现场照片
2608-2619篦冷风机现场照片
(部分节选)
验收报告
高效篦冷风机
四川国大水泥有限公司
篦冷风机技术改造项目
       四川国大水泥有限公司(以下简称:四川国大)为响应国家“节能减排”的号召,也是针对该公司原篦冷机系统无法满足熟料产量提升至6500t/d的生产需求。
       四川国大委托南京凯盛国际工程有限公司以下简称(凯盛院)对整个系统进行增产改造,为配合凯盛院更换IKN四代篦冷床,调整工艺设计,重新布置工艺管道,原风机已无法满足增产后生产需求,原篦冷风机运行效率较低,能耗较高且已无法满足增产后生产需求,为了满足提产后的高效运行需求,需要对原风机进行技术改造。
经瑞晨环保改造后,四川国大12台高效篦冷风机F1-14302~F12-14313运行稳定,经过第三方(绵阳旗诺)标定,运行效率分别高达83.50%、85.60%、84.60%、84.00%、84.30%、85.00%、84.90%、83.60%、83.50%、85.00%、86.00%、83.80%。熟料提产至6589t/d后,12台高效篦冷风机吨熟料电耗降低至4.36kWh/t,篦冷机系统熟料电耗降低至4.51kWh/t满足技术合同约定的吨熟料电耗≤4.93kWh/t。
       瑞晨环保高效篦冷风机配合凯盛院配套IKN第四代篦冷床的升级换代项目完美验收,得到凯盛院与四川国大水泥有限公司各层领导以及西南水泥高层的高度认可与一致好评。 
技改后运行情况
风机改后现场照片
F1-F12篦冷风机现场照片(部分节选)
验收报告
高效篦冷风机

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