此前，水泥行业经历了一场“恶战”。以众多知名品牌水泥企业为主的“价格战”可谓是轰轰烈烈。许多水泥企业因投入成本过高，卖得越多亏得越多，难以为继，不得不选择退出市场。因此，进入第四季度以来，许多水泥企业都提前开始了一年的技改规划，希望能够抢先占据优势，在行业竞争中遥遥领先。
对此，水泥企业纷纷向水泥人网咨询，有哪些节能节电的好方法?水泥人网通过大量走访调研发现，江苏磁谷科技股份有限公司(以下简称“江苏磁谷”)成为各大水泥厂的“宠儿”。接下来，小编通过某水泥集团的改造项目，向大家分享江苏磁谷的节电设备——绕组永磁耦合调速器。
某水泥集团315kW & 500kW风机改造项目
应用场所：
1#磨1940尾排风机(315kW)、1989循环风机(500kW)绕组永磁调速技改。
现场改造实施：
1#磨7月份直连改绕组永磁调速，同年6月份4#磨同功率电机变频调速技改对比。
315kW 尾排风机改造现场
500kW 循环风机改造现场
改造效果：
改造前尾排风机每小时用电215.9度，绕组永磁技改后每小时用电86.9度，每小时节约电耗129度，节电率达59.7%。
改造前循环风机每小时用电285.4度，绕组永磁技改后每小时用电162度，每小时节约电耗123.4度，节电率达43.2%。
江苏磁谷的绕组永磁耦合调速器节电效果明显，最大限度的满足满足企业的节能需求，节约了大部分生产成本，获取了更多的经济效益。该水泥集团继上次采用绕组调速取得良好效果后，又继续采用数台。
500kW循环风机改造项目&630kW主排风机改造项目
此外，淮龙建材也采用了绕组永磁调速器进行了节能改造：
淮龙建材900kW风机改造项目
据水泥人网了解，江苏磁谷全世界独家生产的绕组永磁耦合调速技术广泛应用于风机、水泵、空预器等工况，实现高效稳定的调速运行，实现更好的节能效果，更佳的可靠性以及更少的维护量，是一种可取代高压变频器、调速型液偶及涡流式永磁调速的新型调速技术。同时，该项技术获得多项荣誉，还同时入选国家发改委、工信部和环境部三部委《节能低碳项目》，这是绝无仅有!
运转效率
高压异步电机+绕组永磁调速动力系统效率：
94%*98%=92.1%(同比变频调速，80%调速高10.2%左右)
高压永磁电机+绕组永磁调速动力系统效率：
97.5%~99%*98%=95.6%~97%(同比变频调速，80%调速高13.6~15.1%左右)
低压永磁电机+绕组永磁调速动力系统效率：
96%~98%*98%=94.1%~96%(同比变频调速，80%调速高15.8%~17.7%左右)
绕组永磁耦合调速器与诸多调速设备对比
”永磁+绕组永磁“相对其它技术，无论调速效率还是可靠性具有碾压性优势!
多功能双永磁调速一体机调速范围20%时动力系统效率≥96%~97%，远高于变频+异步电机系统调速范围20%时效率(81%);取代40HZ高压变频异步调速电机系统，节电率≥15%。
多功能双永磁调速一体机(动力系统效率≥96%)取代低压40HZ变频相对节电率≥18~20%，设备回收期3.0~4.0年;使原本直联的风机水泵节电达15%~25%，设备回收期2~3.5年左右;取代液偶涡流永磁或闸门设备回收期2年左右。
新产品——转子能馈调速系统
转子能馈调速系统是绕组永磁调速PWM能馈控制技术拓展应用到传统绕线转子电机，同样实现转差能阔调速，依然是小功率(不足14.815%)控制全功率调速，效率高，跳电不跳机可靠安全。将老式能馈技术调速范围从65%-99%扩展到0%-99%;将老式能馈技术功率因素0.3提高到0.95。
技术优势
1、调速范围广：依据用户要求最低转速直至99%额定转速平滑调节。
2、调速精度：在全调速范围内实现无级调速，调速精度≥99.9%
3、启动性能好：启动转矩大，启动电流小，整个启动过程自己切换，平稳、安全
4、系统效率高：平均调速效率高达99%，电能质量好，回馈电能功率因数达0.95
5、系统损耗小：系统容量约为电机额定功率的14.8%
6、系统可靠性高：采用电子器件IGBT实现高额PWM斩波和并网回馈控制
7、运行模式多：可实现就地、远程控制，无级调速、定档调速、全速运行，手动、自动运行
8、控制接口丰富：可接受DCS系统远程通过开关量、模拟量、串口、网口等发布的控制指令
部分业绩
新产品——多功能永磁调速一体机
多功能双永磁调速一体机是一款超高效多功能调速电机，同时具备离合器功能、空载启动、转载软起、异步启动同步运行、全参数转速转矩精确高校可调、反转速转速转矩精确高效可调、抗晃电功能、跳电不跳机，性能优势明显：
1、高效永磁电动机与高效永磁调速器高度一体化集成，小于14.815%(转差功率)小功率控制全功率，全调速范围系统综合和效率高达97%。
2、多功能双永磁调速一体机相对传统异步电机与变频器组合调速效率提高8%-25%。
3、多功能双永磁调速一体机自启动，空载启动，重载软起负载，彻底解决永磁电机启动冲击难题。
4、其两对轴承是调速比转速(70%-80%)，另两对轴承是转速差转速(30%-20%)，全部轴承可实现在线加油。
5、做到跳电不跳机，运行高度可靠。
6、与普通电机具有相同安装基础尺寸，无需改造地基基础，实现快速替换改造。
“身处永磁传动科技领域，企业的产品力就是核心竞争力，我们现在的产品，功率最大能做到3000kW，未来会持续加大技术投入，瞄准更加高端的市场精准发力。”磁谷科技技术总监、首席科学家黄海说。江苏磁谷的“专精特新”之路越走越顺，不断塑造发展新优势，为行业谋求更大的利益，为节能减排、地方产业高质量发展贡献更大力量。
