近日，由湖北省搭建的全国首个省级水泥熟料产量在线监测平台顺利通过专家组验收，标志着我国水泥行业省级层面熟料产量数字化、实时化、可溯源监管体系实现从零到一的突破，为全国水泥产能规范化管控、双碳目标落地提供了可落地、可复制的湖北样板。
本次平台验收工作由中国建筑材料联合会组织开展，来自天津水泥工业设计研究院、中国电子信息产业发展研究院、中国环境科学研究院、国家节能降碳中心、中国计量科学研究院、合肥水泥研究设计院等科研院所，以及金隅冀东水泥集团、天山材料股份有限公司等行业头部企业组成权威专家组，通过材料评审、系统核验、现场踏勘多重环节完成综合评议。
验收组专程前往华新阳新公司实地核查，对平台数据自动采集、实时可视化看板、在线计量核算等整套运行系统进行实操检验，高度肯定了平台技术路线的科学性、计量数据的稳定性以及行业落地的实际应用价值。
水泥产业作为国民经济重要基础原材料行业，同时也是碳排放管控重点领域，熟料实际产量精准计量长期以来是产能过剩治理、碳排放核查、行业公平竞争的关键堵点。
为落实工信部水泥行业产能常态化治理工作部署，在中国建筑材料联合会、湖北省经信厅指导下，湖北省建材联合会联合省计量测试研究院牵头推进平台研发搭建，依托团体标准与省级地方计量规范构建整套监测体系。
该平台于2025年10月启动试运行，现阶段已实现省内16家水泥企业共计20条熟料窑生产线全覆盖，核心运行指标表现亮眼，整体数据误差控制在5%以内，数据实时上传率超过96%，计量精度与系统稳定性满足监管、碳核查、企业合规多重场景使用要求。
平台创新构建“政府引导+协会牵头+计量支撑+企业落地”四方协同建设模式，这一治理路径在同期配套举办的技术经验交流活动中获得全国各地工信主管部门、行业协会、重点水泥企业及科研机构百余位参会代表的广泛认可。
作为本次试点建设的核心支撑企业，华新建材集团深度全程参与平台方案打磨、技术调试与场景验证，旗下湖北区域10家生产单位全部完成监测系统接入，专项技术团队攻克设备联调、数据对接等多项实操难题，持续输出连续可靠的生产实测数据，为平台有效性验证提供了完整工业化应用场景。
企业严格按照备案产能组织生产，借助数字化监测工具守住产能红线，其试点实践案例也在行业交流中作为标杆经验进行分享。
据了解，该省级在线监测平台的投用将推动水泥行业监管模式发生根本性变革。对于行业监管部门而言，可由以往事后督查、违规处罚的被动管理，转向生产全过程实时在线监控、精准量化执法;在碳交易与碳核查领域，平台溯源可查的权威计量数据，能够有效解决碳核算数据真实性存疑问题，夯实碳市场核算基础;对生产企业来说，可大幅削减人工统计、台账核算成本，从源头规避超产能生产合规风险;第三方核查机构也将告别翻阅纸质报表的传统方式，直接核验云端实时生产数据，核查效率与公信力显著提升。