相关笔者从世界五大洲选取了48个有代表性的主要水泥生产国家(地区)，其2014~2015年的年均水泥总产能和消费量均达其全球总量的几近90%，样本的质量和数量具有充分的可信度和代表性。各国的水泥产能利用率及其熟料系数，其中水泥产能利用率低于60%的有法、意、西、澳、阿联酋等12个国家，占总数48的25%;介于60%~69%的有匈、捷、奥、俄、阿根廷、南非、埃及、韩、泰、中国等16个国家，占总数的34%;介于70%~79%的有德、印度、美、巴西、伊朗、土耳其等12个国家，占总数的25%;介于80%~89%的有巴基斯坦、印尼、哥伦比亚、菲律宾等4个国家，占总数的8%;高于90%的有英、日、沙特、阿尔及利亚等4个国家，占总数的8%。一般情况下，利用率高的其商机较多。全球总的情况是，利用率在70%以上的占40%，70%以下的占60%。
至于熟料系数，小于0.60的仅有中国和巴西2个国家，占总数48的4.2%;介于0.60~0.69的有德、土耳其、智利等5个国家，占总数的10.5%;介于0.70~0.79的有法、俄、澳、墨、沙特、尼日利亚、日、泰、越、印度等30个国家，占总数的62.5%;介于0.80~0.89的有美、英、日、埃及、阿联酋等9个国家，占总数的18.7%;高达0.91的仅有中国台湾，占总数的2%;最后高达0.96的仅有埃塞俄比亚1个国家，占总数的2.0%;因为有些非洲国家根本就没有合格的混合材(矿渣和粉煤灰)，只能生产42.5等级的纯波特兰水泥。所以这些非洲国家就不能生产32.5水泥。
可以看出，与10年、20年前比较，现今世界水泥工业有两个普遍的变化趋势：第一是其产能利用率各国均有不同程度的降低，平均约从75%以上降为70%以下，表明全球水泥总体趋于供应较富余。有些国家虽然产能利用率较长期处于65%左右，例如欧洲各国，但并未发生我国这样的恶性竞争的情况。这里是否也有另一种新常态的存在，值得我们关注。第二是熟料系数都在降低之中，即水泥中的混合材掺入量上升，深加工的混合材替代部分熟料，降低水泥的单位碳排放量，少用波特兰水泥，多用混合水泥(32.5和42.5 Blended Cement)已成一个趋向和潮流。
自2005年以来，我国成套水泥技术装备开始“走出去”从事国际化技术商贸合作，以EPC项目总承包的模式进入国际市场，至今已建成投产的分布在世界70多个国家和地区已有近200条生产线，水泥产能约3亿吨，占同期国际新建项目总产能的40%以上。但所获得净利润却只有其总额的4%~5%。
因为我们早期“走出去”的都局限于低中端市场。最近三年已签约的国际水泥项目约有50项，水泥产能近1亿吨，环保与技术指标已达国际先进水平，体现了两大转型提升趋势。首先是要挺进国际高端市场，其次不仅是帮人家建水泥厂，而是到国外去投资生产经营我们自己独资或合资的水泥厂。我国有些大型水泥集团已经先走了一步，正在这方面积累总结经验教训。实践出真知，祝愿我国水泥工业在新一轮更高端的国际产能合作转型提升的征途上不断取得更多更好的业绩，达到提高经济效益，挺进高端市场，创建中国品牌的目标。
