采用陶瓷研磨体经济效益测算
按照台时产量117计算，单台磨机若运转7000h(设备运转率按80%计)，采用陶瓷研磨体年节电效益如下：
7000h×117t/h×5.4kW·h/t×0.6元/kW·h=265.4万元
减去当年投入的陶瓷研磨体成本100万元，半年可收回陶瓷研磨体成本，当年获纯节电效益165.4万元。
值得注意的是，从第二年开始，系统节电效益会更高。
三、陶瓷研磨体节电应用之前提
任何设备与材料的应用都是有条件的，在使用陶瓷研磨体之前必须要做好一些工作，实现粉磨系统节电，必须针对粉磨系统存在问题进行分析、处理。
1、使用陶瓷研磨体并不是简单的更换研磨体材质，直接换有一点效果，但要面临的风险就是产量会大幅度下降，必须对系统进行优化。对现有的或者可能出现的问题有一些预见性，比如隔舱板的优化、一仓填充率问题。
2、选择应用优质的陶瓷研磨体，否则刚开始使用就出现破损就得不偿失了。
3、应用陶瓷研磨体，必须重视磨内的改造。
4、合理的研磨体级配，装机前填入水泥。
5、中控操作方法的统一非常重要。
陶瓷研磨体在水泥行业是新生事物，有其特殊性，要应用得好前期工作非常重要。前期工作做好了就是为水泥节电降耗打好了基础，否则会出现问题。
