2016-10-25 15:35:32 来源:济南大学 张德成

水泥磨专用低密度研磨体在矿渣粉磨中的应用经验总结

众所周知,水泥及矿粉球磨机粉磨系统的节能措施研究,始终是行业关注的焦点,对整个行业节能降耗显得尤为重要。

根据水泥及矿粉行业球磨粉磨多,磨机直径大,磨内冲击力大,工作环境恶劣等特点,我们研制了一种“水泥磨专用低密度研磨体”,实用新型和发明都已经获得了国家专利授权,我们期望低密度研磨体用于水泥、矿粉及粉煤灰等物料的粉磨,能有效降低这些物料的粉磨电耗,为我们行业的节能、减排、降耗作出贡献。

一、研磨球和柱的粉磨效果比较

低密度研磨球和研磨柱,其直径分别为Φ10mm、Φ12mm、Φ15mm、Φ18mm、Φ20mm、Φ25mm和Φ30mm七种规格,对于低密度研磨柱其长径比设计为1.2,两者规格图片分别如下:

1.1利用球和柱粉磨熟料情况

在同一配合比,研磨体添加量相同的条件下,比较研磨球与研磨柱对矿渣、熟料的粉磨效率。

熟料粉磨33min(破碎,过筛,保证粒径小于2mm)。

矿渣粉磨35min(矿渣控制水分在1.0%以下)。

结论:粉磨熟料时,研磨球与研磨柱相比,空白组45μm筛余:球为8.73%,柱为7.86%、降低幅度为9.97%

80μm筛余值:球为0.76%,柱为0.61%,降低幅度为19.74%;从细度看,低密度研磨柱好于球。

研磨球和柱的粉磨效果比较

空白组比表面积球为316㎡/㎏,柱349㎡/㎏,比表增加幅度为10.44%,提高明显;

空白组3d强度球19.3MPa,柱19.6MPa。增加幅度1.55%,稍微提高;

28d强度球为50MPa,柱为51MPa,增加幅度2%,稍微提高;

同样,添加两种不同组成的助磨剂的试验数据,变化规律和空白组的变化规律类似,不再赘述。

由细度、比表面积和强度三个具有代表性指标来衡量粉磨效果,低密度研磨柱好于研磨球。

1.2、利用研磨球和柱粉磨矿渣

粉磨矿渣时,低密度研磨球和研磨柱相比,空白组45μm筛余值由24.8%降为16.5%,降低幅度为33.47%,降低幅度明显;

活性指数:空白组7d强度分别为23.2MPa和23.9MPa, 28d强度分别为49.7MPa和51.4MPa,增加幅度分别为3.02%和3.42%。

由细度和活性指数两个重要指标来衡量矿粉质量,低密度研磨柱明显好于研磨球。

通过比较球和柱粉磨熟料和矿渣,发现低密度研磨柱的粉磨效果都好于研磨球,且粉磨矿渣时效果尤为明显。分析认为研磨柱出现线接触时粉磨效果好于球的点接触。

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