低密度研磨体磨制的矿粉在水泥和混凝土中的应用
1、一直外掺配制P.O42.5水泥，多次送检对比，性能稳定，水泥适应性好。
2、制备C20、C30、C40、C50一系列混凝土，新拌混凝土保水性能、流动性能都很好，强度还有所提高。
结论：低密度研磨体磨制的矿粉，对水泥性能有所提高，对混凝土的施工性能有所改善，力学性能提高。
结论
1、低密度研磨体的性能良好。从2015.7.16日开始使用低密度研磨体至今，一年多的时间，实际开机时间5200小时以上，开磨门检查16次，没有发现研磨体破碎情况，说明研磨体的耐久性能良好。
从2015年10月18日磨机调整结束，运转至今，2016年9月添加了一次研磨体(2吨)，磨机产量和产品质量一直保持正常，从研磨体填充高度计算，研磨体总磨损约2.2吨，实际生产矿粉7.3万吨，吨矿粉磨损30.14克。
2、节电效果显著。目前磨机不进行仓位和衬板系统改造情况下，低密度研磨体主要用于矿粉的细粉磨部分，在两仓矿粉磨的二仓，或三仓矿粉磨的二、三仓使用，一仓(破碎仓)还使用金属研磨体。在保持产、质量基本不变情况下，磨机系统的运行电流降低30%以上，每吨矿粉节电25度左右，按实际功率计算降低35.16%(这个数据是电业局技术人员根据功率变化计算结果)
3、低密度研磨体粉磨的矿粉性能优良：矿粉出磨温度降低30度以上，矿粉颗粒无团聚现象、颗粒级配更加合理，矿粉的流动性和活性提高，有利于水泥和混凝土中的应用。
4、减少有害成分的污染：彻底消除研磨体带入的铬污染问题。
5、低密度研磨体在天盛环保建材科技有限公司矿渣磨上应用取得成功，节电效果十分显著，是一种资源节约型、环境友好型绿色产品，具有显著的社会效益和经济效益，今后必将为我国的节能、减排、环保工作做出更大的贡献。因此，这项科研成果，非常值得在矿渣粉磨乃至整个粉磨行业全面推广应用。
